[实用新型]齿轮去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及一种齿轮去毛刺装置，支架一侧与机床连接，支架另一侧设有锥面圆盘去毛刺结构和平面圆盘去毛刺结构；锥面圆盘去毛刺结构包括上密封盖和上滑动轴，上密封盖通过密封盖螺钉固定在支架的上部，上滑动轴安装在支架上，上滑动轴位于上密封盖正下方，锥面圆盘去毛刀通过固定螺钉螺纹连接在上滑动轴上；平面圆盘去毛刺结构包括下密封盖和下滑动轴，下密封盖通过密封盖螺钉固定在支架的下部，下滑动轴安装在支架上，下滑动轴位于下密封盖正上方，平面圆盘去毛刀通过固定螺钉螺纹连接在下滑动轴上。既可以用于用于齿部端面有一定角度的齿轮去毛刺，又便于反复修磨成适用不同齿部端面角度的齿轮，且应用和更换快捷简便，实用性很强。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮去毛刺装置，用于齿轮零件在滚齿时去除滚齿时产生的翻边毛刺，适用于各类圆柱外齿轮（斜齿轮和直齿轮）。

背景技术

目前，齿轮滚齿去毛刺主要有机械去毛刺和电化学去毛刺两种。通用的机械去毛刺方式主要采用去毛刺圆盘和刀片被动式去除毛刺，即工件按一定速度旋转，去毛刺平面圆盘和刀片移动到预定位置被动式去除齿轮齿宽两端的翻边毛刺。去毛刺平面圆盘适用于齿部端面平直的齿轮去除毛刺，但不适用于齿部端面有一定角度的齿轮；去毛刺刀片适用于齿部端面有一定角度的齿轮去除毛刺，但刀片角度固定不能调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单、安装调试和后期维护简易快捷、既避免了齿部端面毛刺去不干净的问题，又不会损伤齿部端面的齿轮去毛刺装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种齿轮去毛刺装置，所述支架一侧与机床连接，所述支架另一侧设有锥面圆盘去毛刺结构和平面圆盘去毛刺结构，所述锥面圆盘去毛刺结构位于支架的上部，平面圆盘去毛刺结构位于支架的下部；所述锥面圆盘去毛刺结构包括上密封盖和上滑动轴，所述上密封盖通过密封盖螺钉固定在支架的上部，上滑动轴安装在支架上，上滑动轴位于上密封盖正下方，锥面圆盘去毛刀通过固定螺钉螺纹连接在上滑动轴上；所述平面圆盘去毛刺结构包括下密封盖和下滑动轴，所述下密封盖通过密封盖螺钉固定在支架的下部，下滑动轴安装在支架上，下滑动轴位于下密封盖正上方，平面圆盘去毛刀通过固定螺钉螺纹连接在下滑动轴上；所述锥面圆盘去毛刀与平面圆盘去毛刀端面相对。锥面圆盘去毛刺结构采用锥面圆盘去毛刀，吸取了平面盘和刀片双方的优点，，既可以用于用于齿部端面有一定角度的齿轮去毛刺，又便于反复修磨成适用不同齿部端面角度的齿轮，且应用和更换快捷简便，实用性很强。

本实用新型摒弃了传统去毛刺刀片结构，统一采用去毛刺圆盘结构，在实际运用中，通过将去毛刺圆盘修磨成与加工零件对应的齿部端面角度相适应，可使去毛刺圆盘适用于齿部端面有一定角度的齿轮。不同的齿部端面角度可采用不同角度的锥面圆盘结构，角度可根据需要自行磨制，且在机床上更换简便通用。本实用新型可使锥面圆盘去毛刀与齿部端面接触平滑，既避免了齿部端面毛刺去不干净的问题，又不会损伤齿部端面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、锥面圆盘去毛刺结构采用锥面圆盘去毛刀，吸取了平面盘和刀片双方的优点，，既可以用于用于齿部端面有一定角度的齿轮去毛刺，又便于反复修磨成适用不同齿部端面角度的齿轮，且应用和更换快捷简便，实用性很强；2、锥面圆盘去毛刀、平面圆盘去毛刀均采用固定螺钉螺纹连接，拆卸更换方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例应用结构示意图。

图中：支架1、锥面圆盘去毛刺结构2、平面圆盘去毛刺结构3、上密封盖4、上滑动轴5、锥面圆盘去毛刀6、下密封盖7、下滑动轴8、平面圆盘去毛刀9、密封盖螺钉10、固定螺钉11、机床12、零件13。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。