[实用新型]一种多层高密度PCB板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种多层高密度PCB板焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体上表面中心处开设有用于放置PCB板的放置槽，所述放置槽内表壁上固定有弹性杆，且弹性杆的顶端固定有吸盘，所述焊接装置本体上位于放置槽的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽通内设置有滑块，所述滑块通伸缩杆固定有U型夹持块，所述伸缩杆上设置有限制伸缩杆伸缩的限位螺栓。本实用新型中，用于放置PCB板的放置槽内通过弹性杆固定有吸盘，通过吸盘对PCB板进行吸取固定，对比于传统的夹持式固定和直接水平放置，要更加的稳定，不易对PCB板的表面造成损伤，PCB板也不会移动，提高其焊接的稳定性，适用于选择性焊接。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种多层高密度 PCB板焊接装置。

背景技术

印制电路板即PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；人们采用电路板的主要优点是可以大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和劳动生产率。

按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。

PCB焊接技术近年来得到快速发展，回顾电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低。然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD。继而人们把目光转向选择焊接。大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接。这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容。

然而现有的多层高密度PCB板选择焊接装置在使用过程中存在着一些不足之处，多层高密度PCB板焊接装置结构复杂，一般通过夹持装置或者直接水平放置进行焊接，放置的稳定性较低，焊接时易发生焊偏和焊接不良等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层高密度PCB板焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多层高密度PCB板焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体上表面中心处开设有用于放置PCB板的放置槽，所述放置槽内表壁上固定有弹性杆，且弹性杆的顶端固定有吸盘，所述焊接装置本体上位于放置槽的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽通内设置有滑块，所述滑块通伸缩杆固定有U型夹持块，所述伸缩杆上设置有限制伸缩杆伸缩的限位螺栓，所述焊接装置本体的顶部位于放置槽的两侧对称设置有固定座，且固定座通过旋转轴转动连接有固定杆，所述固定杆的顶端螺栓固定有照明灯，所述U型夹持块,内表壁嵌有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述吸盘共设置有十五个，且十五个吸盘两两之间间距相等。

所述U型夹持块共设置有两个，且两个U型夹持块处于同一水平线上。

所述照明灯共设置有两个，且两照明灯关于焊接装置本体的竖直中线相互对称。

所述U型夹持块上螺纹连接螺纹杆，且螺纹杆的底端焊接有配合 U型夹持块使用的夹持板。