[实用新型]一种新型电驱动自走式修井机

说明书

本实用新型公开了一种新型电驱动自走式修井机，包括车架，所述车架自前向后依次设有变频控制系统、超级电容、电机、绞车、操作室、井架及天车，所述变频控制系统分别连接超级电容和电机，控制所述超级电容的充放电和电机的启动停止，所述电机通过联轴器与所述绞车连接，所述绞车上的钢丝绳依次通过所述井架、所述天车与所述游车大钩连接，所述游车大钩上设有位置传感器。与现有技术相比，本实用新型采用二类汽车底盘，有效降低了底盘车的制造成本，变频控制系统以及超级电容的配合使用，降低了工作成本，达到了环保要求，同时井场断电后能够使用超级电容来解决断电后无法封井的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种新型电驱动自走式修井机。

背景技术

修井机是对油田井下管柱或井身进行维修的专业化机械设备,主要用于油管、抽油杆和抽油泵的提升与下放等作业。目前,柴油机是修井机作业的主要动力来源。柴油修井机在使用过程中暴露出一些问题：柴油价格不断提高,导致修井作业的成本大幅度提高；柴油燃烧会产生有害气体,造成大气环境污染,这不符合国家节能减排政策,也不符合环境保护要求；柴油修井机仅将柴油燃烧所产生热能转化为机械能,因此柴油修井机的能耗较高；柴油修井机机械传动路径长,传动效率低,造成修井机工作效率比较低。

因此,需要廉价清洁能源取代柴油作为修井机的主要动力源。目前,能替代柴油修井机且最具有发展潜力的是电动修井机,它的核心动力源来自于清洁的电网。与柴油修井机相比,电动修井机的优点是：电力能源价格相对较低；电动修井机在电能转换的过程中,不会对环境造成污染；电动修井机中的电力电子装备的能量利用率均非常高,所以在能量传递过程中耗能少；电动修井机的传动效率高。但是,由于井场配电系统容量是根据油田抽油机所需能量进行配置的,一般容量为30KW—150KW,不能满足修井机进行油管、抽油杆和抽油泵的提升与下放作业时所需功率，如果另配置大容量井场变压器以满足修井使用要求,一方面,将会加大设备管理难度和投资成本，另一方面,因修井作业是临时性的工作,配置大容量井场变压器,在抽油机的正常运行中将会变压器损耗过大的局面。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型电驱动自走式修井机，设计合理，不仅有效改善了柴油修井机成本高、能耗高、传动效率低及污染严重的问题，而且解决了常规电动修井机所需配置功率高，变压器损耗大，网点停电后修井机无法完成封井工作的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型电驱动自走式修井机，包括车架和游车大钩，其特征在于：所述车架自前向后依次设有变频控制系统、超级电容、液压系统、电机、绞车、操作室、井架及天车，所述变频控制系统分别通过连接超级电容和电机来控制所述超级电容的充放电和电机的启动停止，所述液压系统控制井架的起降，所述电机通过联轴器与所述绞车连接，所述绞车上的钢丝绳依次通过所述井架、所述天车与所述游车大钩连接，所述游车大钩上设有位置传感器；所述操作室内部设有总控系统，所述总控系统接收位置传感器的反馈信号进行分析，将结果并传递至所述变频控制系统，控制绞车的启动、停止、悬停及变速。

优选的是，所述车架采用二类汽车底盘。

所述车架上还设有用于井架起降的液压系统。

所述变频控制系统输入端连接有外部电源，所述外部电源功率不超过30KVA。

所述变频控制系统内部分别设有逆变器和整流器，所述超级电容连接在所述逆变器和所述整流器之间，控制超级电容的充放电功能。