[实用新型]一种污水除油装置

说明书

本实用新型涉及一种污水除油装置，支撑体设置在壳体上端，支撑体位于浮油腔顶部；浮油腔设置在壳体上端外围；驱动电机设置在支撑体上端中部，驱动电机的驱动轴伸入壳体内部；刮油器设置在壳体上部，刮油器与驱动电机的驱动轴连接；刮泥器设置在壳体下部，刮泥器与驱动电机的驱动轴连接；进水管口设置在壳体一侧；出水管口设置在壳体另外一侧；高位排油管口设置在壳体一侧上部，高位排油管口位于出水管口下端；中位排油管口设置在壳体一侧中部，中位排油管口位于高位排油管口和低位排油管口之间；低位排油管口设置在壳体一侧下部，低位排油管口位于中位排油管口下端。本实用新型结构紧凑，占地小，采布水均匀，除油效果好，抗冲击能力强。

技术领域

本实用新型涉及一种污水除油装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前，原油加工生产过程中需要大量的工业用水，如制得成品或半成品进行高温加热时所需的冷却水；作为生产过程中主要动力蒸汽的耗水；以及电脱盐用水、产品水洗水、配制化学药剂用水、工艺注水、清洗槽车用水、机泵冷却水等工艺用水。当不回收冷凝水、不回用污水、不循环使用冷却水时，一个生产装置比较齐全的炼油厂的用水量为加工原油量的30～50倍。炼油污水主要来自于原油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏以及，某些馏分的精制等过程中产生的生产废水。一般是根据废水水质进行分类分流的，包括游离态含油废水、乳化油废水、冷却水、锅炉排水、含硫废水、含碱废水、含酸废水以及一些特殊化合物废水等。其特点体现在：污水量大，废水组分复杂，有机物特别是烃类及其衍生物含量高，并且含有多种重金属；除一般有机物外，主要的污染物还有油脂、酚类、硫化物和氨氮等，其COD含量较高，难降解物质多，而且受碱渣废水和酸洗水的影响，废水的Ph变化较大；粒径介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性剂和流水固体所包围，形成乳化油，稳定的悬浮于水中，这种状态的油不能用静置法从废水中分离出来；油类污染物排入水体后会形成一层分子膜，污染水体的水质，使水中溶解氧含量下降。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种污水除油装置，能够用于炼油污水的除油处理，结构紧凑，占地小，设计合理，布水均匀，除油效果好，抗冲击能力强。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种污水除油装置，所述除油装置包括壳体，所述壳体顶部设有盖体，所述除油装置还包括支撑体、浮油腔、驱动电机、刮油器、刮泥器、进水管口、出水管口、高位排油管口、浮油收集管口、中位排油管口、低位排油管口；所述支撑体设置在所述壳体上端，支撑体位于所述浮油腔顶部；所述浮油腔设置在所述壳体上端外围；所述驱动电机设置在所述支撑体上端中部，驱动电机的驱动轴伸入所述壳体内部；所述刮油器设置在所述壳体上部，刮油器与所述驱动电机的驱动轴连接；所述刮泥器设置在所述壳体下部，刮泥器与所述驱动电机的驱动轴连接；所述进水管口设置在所述壳体一侧；所述出水管口设置在所述壳体另外一侧；所述高位排油管口设置在所述壳体一侧上部，高位排油管口位于所述出水管口下端；所述中位排油管口设置在所述壳体一侧中部，中位排油管口位于所述高位排油管口和低位排油管口之间；所述低位排油管口设置在所述壳体一侧下部，低位排油管口位于所述中位排油管口下端。

如上所述的一种污水除油装置，所述盖体设置在所述支撑体上端，盖体顶部设有除臭管口。除油装置通过除臭管口将臭气排出，进入除臭系统进行处理。

如上所述的一种污水除油装置，所述壳体底部设有油泥收集斗，所述油泥收集斗呈锥形。油泥收集斗去除小部分比重较大的污油，刮泥器将底部产生的油泥刮至油泥收集斗中，定期通过排泥泵将油泥排至污泥浓缩罐中。

如上所述的一种污水除油装置，所述刮泥器与所述壳体底部贴合。刮泥器在驱动电机的驱动下运转，从而将壳体底部沉淀的油泥刮至油泥收集斗中。

如上所述的一种污水除油装置，所述壳体一侧设有高位观察孔，所述高位观察孔位于所述进水管口上端。当高位观察孔污水较清澈，无变黑情况，继续执行正常工况下的运行模式。当高位观察孔污水变黑，继续开启中位观察孔，若中位观察孔污水清澈，开启高位排油阀，并开启较小污油泵进行排油，直到高位观察孔污水清澈。