[实用新型]用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装

说明书

本实用新型提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，包括：架体、回转架体、回转驱动装置、第一升降架体、第二升降架体和升降装置，架体包括固定安装的第一架体和第二架体，第一升降架体和第二升降架体分别沿竖直方向可移动的安装在第一架体和第二架体上，且分别与升降装置的移动端相固连；回转架体包括第一回转架、第二回转架和能将核电厂主蒸汽隔离阀固定的固定部，第一回转架和第二回转架的内侧通过固定部相连接，外侧分别转动安装在第一升降架体和第二升降架体上，固定部上设置有腔体、连接部和至少一个旋臂，以及能将旋臂锁紧固定的锁紧部，本实用新型操作简单，翻转过程稳定，避免了因操作不当造成的阀体损坏。

技术领域

本实用新型涉及核电站检修工装领域，尤其是一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装。

背景技术

主蒸汽隔离阀是核电厂运转比较重要的阀体，如图1所示，主蒸汽隔离阀是一个大型阀体，阀体上端为半球状结构，紧邻半球形结构的下部设置有吊装用的耳板，下部阀体为圆柱形的阀体开关执行机构，因为主蒸汽隔离阀是核电厂的关键部件，且形体较大不便于检修，所以其检修周期为半年至一年。在以往的检修过程中，通常由核电车间内侧行车将其吊起输送至核电车间外侧，并由叉车或其他运输车辆将其运送至核电专用检修车间，检修好下端后需要再利用检修车间的行车主吊钩、副吊钩配合将主蒸汽隔离阀翻转并定置，因为牵扯到多吊点吊装，需要主、副吊钩的协协作，这种翻转方法存在的缺点是：一、翻转的过程中行车操作需要专业行车操作人员，并需要多人协调配合方能进行操作，操作难度大、操作时间长；二、翻转时各种不可控因素较多，阀体在柔性吊索的拉拽下容易失控晃动，严重时甚至会损伤阀体甚至可能造成人员伤亡，并且若阀体损伤，将严重影响核电车间的正常运营，并且更换成本较高，所以迫切需要设计一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，来协助主蒸汽隔离阀完成翻转。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，用于解决现有技术中核电厂主蒸汽隔离阀检修过程中，需要多吊点吊装，操作困难，翻转时间长等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，包括：架体、回转架体、回转驱动装置、第一升降架体、第二升降架体和能带动所述第一升降架体和所述第二升降架体上下移动的升降装置；所述架体包括固定安装的第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间设置有允许移动小车通过的通道；所述第一升降架体和所述第二升降架体分别沿竖直方向可直线移动的安装在所述第一架体和第二架体上，且分别与所述升降装置的移动端相固连；所述回转架体包括第一回转架、第二回转架和能将所述核电厂主蒸汽隔离阀固定的固定部，所述第一回转架和所述第二回转架之间通过所述固定部相连接，所述第一回转架的左侧可转动的安装在所述第一升降架体上，所述第二回转架的右侧可转动的安装在所述第二升降架体上，整个回转架体能在所述回转驱动装置的驱动下转动；所述固定部上设置有能够容置所述核电厂主蒸汽隔离阀的腔体、能与所述核电厂主蒸汽隔离阀耳板相连接的连接部和至少一个能将所述腔体打开和关闭的旋臂，以及能将所述旋臂锁紧固定的锁紧部。

优选地，所述固定部上设置有两个旋臂；一个所述旋臂的一端可转动的安装在所述第一回转架上，另一端设置有与所述第二回转架上的锁紧法兰孔相匹配的通孔；另一个所述旋臂的一端可转动的安装在所述第二回转架上，另一端上设置有与所述第一回转架上的锁紧法兰孔相匹配的通孔，所述腔体由设置在两个所述旋臂上的凹槽组合而成，两个所述旋臂锁紧后，所述凹槽能将所述核电厂主蒸汽隔离阀的下部阀体抱紧。

进一步地，两个所述凹槽内设置有软质材料制成的衬层。

优选地，所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装还包括移动小车，所述移动小车上分别设置有能与所述核电厂主蒸汽隔离阀上部和下部相匹配的第一放置架和第二放置架。

进一步地，所述第二放置架为能够容置所述核电厂主蒸汽隔离阀下部阀体的敞口圆筒，且所述圆筒的上部为喇叭形。