[实用新型]一种低硼玻璃生产用钢化装置有效
申请号: | 201721250205.0 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN207483610U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 张大朋;成战强;张克云 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫民玻璃股份有限公司 |
主分类号: | C03B27/04 | 分类号: | C03B27/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低硼玻璃 驱动电机 驱动转轴 壳体 本实用新型 钢化装置 驱动轮 玻璃 钢化 鼓风 加热器 气体分散板 表面固定 玻璃内部 鼓风机壳 鼓风叶片 壳体内部 冷却效果 制冷箱体 制热箱体 出气管 从动杆 加热管 壳体背 冷气箱 模具盒 输出轴 通气管 张应力 转轴 背面 冷却 电机 生产 便利 贯穿 延伸 配合 | ||
本实用新型公开了一种低硼玻璃生产用钢化装置,包括壳体,壳体背面的左侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的驱动转轴表面固定连接有驱动轮,壳体的背面远离驱动轮的位置固定连接有从动杆。本实用新型通过设置制热箱体、加热器、加热管、制冷箱体、模具盒、低硼玻璃、气体分散板、鼓风机壳、通气管、冷气箱、出气管、鼓风电机、鼓风转轴和鼓风叶片相互配合,使装置的冷却效果更好,玻璃能够迅速且均匀的冷却,使玻璃内部的张应力比较大,玻璃可以实现完全钢化,提高了玻璃的钢化质量,给生产者带来了极大的便利。
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种低硼玻璃生产用钢化装置。
背景技术
低硼硅玻璃是为了满足国内医药行业的快速发展,而研制出的基本满足当时药品使用要求的产品,由于这类玻璃材质适应国内的生产设备和工艺,且成本低、产量高,基本上满足了当时我国药品产量的需求,所以这类产品在我国沿用至今,目前,生产低硼钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法,其中,物理钢化法是指将玻璃加热至软化温度,通过自身的形变消除内部应力,然后将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温而制得钢化玻璃,由于玻璃的导热系数较小,玻璃表面首先收缩硬化,此时玻璃内部却仍有较高的温度,等到玻璃内部也逐渐硬化时,已被硬化的两表面就会对逐渐收缩的内部起到阻碍作用,从而使先硬化的表面产生压应力,而后硬化的内部产生张应力,这就使得普通玻璃形成钢化玻璃,常见的低硼玻璃生产用钢化装置冷却效果不太理想,在进行低硼玻璃钢化作业时,由于玻璃不能迅速且均匀的冷却,导致玻璃内部的张应力比较小,玻璃难以实现完全钢化,玻璃的钢化质量受到影响,给生产者带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低硼玻璃生产用钢化装置,具备冷却效果好的优点,解决了常见的低硼玻璃生产用钢化装置冷却效果不太理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低硼玻璃生产用钢化装置,包括壳体,所述壳体背面的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的驱动转轴表面固定连接有驱动轮,所述壳体的背面远离驱动轮的位置固定连接有从动杆,所述从动杆的前端贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的从动杆表面固定连接有从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过传送带固定连接,所述壳体顶部的左侧设置有制热箱体,所述制热箱体的顶部贯穿壳体且延伸至其外部,所述制热箱体内壁的顶部固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有加热器,所述加热器的底部固定连接有加热管,所述壳体的顶部远离制热箱体的一侧设置有制冷箱体,所述制冷箱体的顶部贯穿壳体且延伸至其外部,所述传送带的顶部且位于制冷箱体底部设置有模具盒,所述模具盒的内壁设置有低硼玻璃,所述制冷箱体内壁的左右两侧均固定连接有连接块,两个连接块之间通过气体分散板固定连接,所述制冷箱体的顶部固定连接有鼓风机壳,所述制冷箱体的顶部通过通气管与鼓风机壳相互连通,所述壳体的顶部且位于制热箱体与制冷箱体之间的位置固定连接有冷气箱,所述鼓风机壳通过出气管与冷气箱相互连通,所述壳体的顶部且位于制冷箱体右侧的位置固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有鼓风电机,所述固定块的顶部通过支撑块与鼓风电机的底部固定连接,所述鼓风电机的输出轴上固定连接有鼓风转轴,所述鼓风转轴的左端贯穿鼓风机壳且延伸至其内部,位于鼓风机壳内部的鼓风转轴表面固定连接有鼓风叶片,所述壳体内壁的左右两侧对应传送带的位置均开设有通料槽。
优选的,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有防滑垫。
优选的,所述制热箱体且位于壳体内壁顶部的左右两侧的位置均固定连接有第一固定板,所述制冷箱体且位于壳体内壁顶部的左右两侧的位置均固定连接有第二固定板。
优选的,所述壳体的背面且位于制热箱体与制冷箱体之间的位置开设有通槽,所述通槽的内部设置有散热风扇。
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