[实用新型]一种新型的单晶硅预加料装置

说明书

本实用新型提供了一种新型的单晶硅预加料装置，包括：加料筒、活塞、操作柄和端盖，所述加料筒内设有内筒，所述内筒与加料筒形成用于放置原料的环状区域，所述内筒下部的筒壁设有通孔，所述活塞设置于内筒中，并且与内筒的内壁面接触，所述操作柄通过连接杆与所述活塞相连，所述端盖设置在加料筒的下端。本实用新型所述的一种新型的单晶硅预加料装置结构简单，易于实现，可以将多次要投放的料提前分好，在需要投放时直接投放即可，使一炉中可以装更多的料，提高石英坩埚的利用率，同时节约了时间，提高了产能，节能降耗，降低成本。

技术领域

本实用新型属于单晶硅生产设备领域，尤其是涉及一种新型的单晶硅预加料装置。

背景技术

直拉法单晶硅拉制的过程中一般是一埚料一炉，由于多晶硅料加入炉内时是固体状态，堆叠在炉内存在很多空隙，而当加热后硅料熔化成液体，固液体的密度不一样，液体状态的硅料只有固体状态体积的一半，待料化完后石英坩埚尚有大量空间未用，使产量减少，增加了生产成本。由于是一埚料一炉，若要往石英坩埚内再加入硅料增加产量，就需要重新拆炉、装炉，工人工作强度大，且具有一定危险，在这过程中有大量热量流失，不利于节能降耗目标的实现。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型的单晶硅预加料装置，可以提前将硅料准备好，方便再次加料，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型的单晶硅预加料装置，包括：

加料筒，所述加料筒内设有内筒，所述内筒与加料筒形成用于放置原料的环状区域，所述内筒下部的筒壁设有通孔，

活塞，设置于内筒中，并且与内筒的内壁面接触，

操作柄，通过连接杆与所述活塞相连，

端盖，设置在加料筒的下端。

进一步的，所述加料筒与内筒之间设有多块将加料筒内空间均匀分隔挡板。

进一步的，所述加料筒下方设有分料盘。

进一步的，所述分料盘为锥形圆盘，锥形顶点向上，并且与内筒相对。

进一步的，所述分料盘表面为中部向下凹陷的曲面。

进一步的，所述端盖通过螺纹连接与加料筒固定。

进一步的，所述活塞由多块活塞组件组成，每个活塞组件对应加料筒中由挡板隔开的部分。

进一步的，所述挡板周向均匀设有6-8块。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型的单晶硅预加料装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种新型的单晶硅预加料装置结构简单，易于实现，可以将多次要投放的料提前分好，在需要投放时直接投放即可，使一炉中可以装更多的料，提高石英坩埚的利用率，同时节约了时间，提高了产能，节能降耗，降低成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。

图2为图1延A-A的剖视图。

图3为本实用新型实施例所述的活塞示意图。

附图标记说明：

1-操作柄；2-活塞；3-加料筒；4-通孔；5-端盖；6-分料盘；7－内筒；8-挡板。

具体实施方式