[实用新型]一种自动供料组装设备有效
| 申请号: | 201721086795.8 | 申请日: | 2017-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN207508608U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 何林;韩亮;冯应军;古清海 | 申请(专利权)人: | 深圳市光大激光科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/02 |
| 代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上料装置 本实用新型 移料装置 机械手 工件移送 固定联接 自动供料 组装设备 工件安装 人工成本 生产效率 移料机构 抓料机构 出错率 取样 自动化 | ||
本实用新型公开了一种自动供料组装设备,包括基座,固定联接于基座上的上料装置,及安装于上料装置一侧的移料装置;所述移料装置用于将上料装置的工件移送至下一工序;所述移料装置包括机械手,及固定联接于机械手的抓料机构。本实用新型移料机构自动将上料装置的工件移送至下一工序,并将工件安装在下一工件上。本实用新型自动化程度高,减少人工成本,提高生产效率。还有,由于利用CCD镜头对工件进行取样定位,位置准确,出错率低,安装精度高。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,更具体地说是指一种自动供料组装设备。
背景技术
随着智能控制理论的不断发展,以及现代可编程控制的进步,工业生产越来越趋向于智能化,自动化,使人工脱离繁重的体力劳动。
但是现在的很多产品自动供料组装设备体积庞大,或者分选精度较低等问题。例如,以往电芯的连接片安装作业方式为人工安装,存在的问题是:作业员长时间重复同一动作容易产生疲劳,造成错放的可能性;并且劳动强度大、耗人力、效率低等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自动供料组装设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动供料组装设备,包括基座,固定联接于基座上的上料装置,及安装于上料装置一侧的移料装置;所述移料装置用于将上料装置的工件移送至下一工序;所述移料装置包括机械手,及固定联接于机械手的抓料机构。
其进一步技术方案为:所述的上料装置包括放料机构,设置于放料机构出料端的送料机构,及设于送料机构出料端的选料机构;所述放料机构、送料机构及选料机构均设有用于输送工件的输送带;所述送料机构将放料机构的工件移送至选料机构。
其进一步技术方案为:所述的选料机构的末端设有与放料机构连接的回料机构,且回料机构设有输送带;所述回料机构的输送带的一端设置在选料机构的输送带末端正下方,以接住选料机构上未被抓取的工件,且另一端设置在放料机构的输送带正上方,以将工件回流至放料机构。
其进一步技术方案为:所述的选料机构水平设置;所述的放料机构于竖直方向上位于选料机构的下方;所述送料机构的输送带一端设置于放料机构出料端的正下方,且另一端设置于于选料机构的输送带进料端的正上方,以形成倾斜状态;所述送料机构的输送带表面设有阻挡凸起。
其进一步技术方案为:所述的抓料机构固定于机械手设有的转动轴;所述抓料机构包括固定联接于转动轴的安装座,固定联接于安装座的抓料动力件,及固定联接于抓料动力件动力输出端的压料组件;所述压料组件设有抓取工件的抓料头。
其进一步技术方案为:所述的压料组件包括与压料动力件动力输出端固定联接的固定架,固定于固定架的若干个导柱,与固定架活动联接的活动架;所述抓料头固定于活动架;所述导柱设置于固定架近于安装座的一侧,且安装座设有用于导柱滑动联接的导柱孔;所述导柱外侧弹性件,其一端止抵于固定架另一端止抵于安装座。
其进一步技术方案为:所述的活动架包括竖向活动杆,及固定于竖向活动杆一端的横向活动杆;所述竖向活动杆与固定架设有的活动孔滑动联接;所述固定架下端设有定位块,且定位块设有用于滑动联接横向活动杆的滑动槽;所述抓料头固定于横向活动杆下端。
其进一步技术方案为:所述的安装座还设有真空发生装置;所述真空发生装置的出气端与设有的电磁阀联通;所述抓料头为真空吸盘,且与真空发生装置联通。
其进一步技术方案为:所述的安装座还设有第二摄像组件;所述第二摄像组件包括固定于安装座的固定板,滑动联接于固定板的第二CCD镜头,及滑动联接于固定板的第二光源;所述固定板设有滑轨;所述第二CCD镜头、第二光源均设有与滑轨滑动联接的滑座;所述滑座通过设有的紧固件与滑轨固定。
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