[实用新型]能实现检测漏气的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能实现检测漏气的阀门，属于阀门技术领域。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

现有的阀门在使用时其密封性差，且容易出现泄露的现象，使用不方便，操作复杂。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现检测漏气的阀门。

本实用新型的一种能实现检测漏气的阀门，它包含阀体、外密封垫、内密封垫、密封球体、阀杆、阀杆密封套一、上密封仓、阀杆密封套二、气体检测传感器、控制器、报警器；所述阀体的两内端均设置有连接螺纹，所述阀体的两端均安装有外密封垫，所述连接螺纹的内侧壁上设置有内密封垫，所述阀体内部的中间设置有密封球体，所述密封球体的中部设置有通气孔，所述密封球体的上端连接有阀杆，所述阀杆与阀体的接触处设置有阀杆密封套一，所述阀体的上端连接有上密封仓，所述上密封仓与阀杆的接触处设置有阀杆密封套二，所述上密封仓的侧壁上安装有控制器，所述上密封仓的上端穿接有气体检测传感器，所述气体检测传感器的外侧壁连接有外部的气体检测传感器，两个气体检测传感器均通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与报警器电性连接。

作为优选，所述报警器为防爆式报警器。

作为优选，所述阀杆密封套一与阀杆密封套二的内部均设置有防变形钢圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：提高了密封性，且能实现气体的检测，效率高，使用方便，操作简便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-阀体；2-外密封垫；3-内密封垫；4-密封球体；5-阀杆；6-阀杆密封套一；7-上密封仓；8-阀杆密封套二；9-气体检测传感器；10-控制器；11-报警器。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含阀体1、外密封垫2、内密封垫3、密封球体4、阀杆5、阀杆密封套一6、上密封仓7、阀杆密封套二8、气体检测传感器9、控制器10、报警器11；所述阀体1的两内端均设置有连接螺纹，所述阀体1的两端均安装有外密封垫2，所述连接螺纹的内侧壁上设置有内密封垫3，所述阀体1内部的中间设置有密封球体4，所述密封球体4的中部设置有通气孔，所述密封球体4的上端连接有阀杆5，所述阀杆5与阀体1的接触处设置有阀杆密封套一6，所述阀体1的上端连接有上密封仓7，所述上密封仓7与阀杆5的接触处设置有阀杆密封套二8，所述上密封仓7的侧壁上安装有控制器10，所述上密封仓7的上端穿接有气体检测传感器9，所述气体检测传感器9的外侧壁连接有外部的气体检测传感器9，两个气体检测传感器9均通过导线与控制器10的输入端电性连接，所述控制器10的输出端与报警器11电性连接。

进一步的，所述报警器11为防爆式报警器。

进一步的，所述阀杆密封套一6与阀杆密封套二8的内部均设置有防变形钢圈。