[实用新型]一种可折叠的LED光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源，尤其涉及一种可折叠的LED光源。

背景技术

目前，灯具成品制造公司制造灯具成品时，通常是从LED封装公司购买LED灯珠，从线路板公司购买有线路金属基板，然后使用机器或者人工的方式将LED灯珠贴在有线路的金属基板上，并使用锡膏高温熔化形成固定导通，最后在金属基板上的正负极接上驱动电源，装进成品灯具或者灯泡里面，完成灯具成品的制造。也就是说，现有的灯具成品制造工艺繁琐，耗时多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可折叠的LED光源，直接将LED芯片封装在可折叠的金属基板上，形成可折叠的光源，此光源可直接装进成品灯具或者灯泡里面以实现灯具的制造，可提高灯具制造效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可折叠的LED光源，包括，LED芯片，可折叠的金属基板，蚀刻在金属基板第一表面的第一电路，蚀刻在金属基板第二表面的第二电路，固定设置在金属基板第二表面上的绝缘层，且第二电路置于第二表面与绝缘层之间；

绝缘层上设置有LED封装支架杯，LED封装支架杯用于放置LED芯片以对LED芯片进行封装。

进一步地，金属基板上设置有小孔，且绝缘层通过在小孔处注塑与金属基板固定连接。

进一步地，金属基板为铜基板或铁基板。

进一步地，金属基板包括六个可折叠连接的活动板，分别为第一板，第二板，第三板，第四板，第五板和第六板，每个活动板为类子弹形状，第二板的底部具有第一突出短板，且第四板的底板具有第二突出短板，第一突出短板用作正电极，且第二突出短板用作负电极。

进一步地，每个类子弹形状的活动板包括子弹头部和子弹身部，且子弹头部与子弹身部相接处设置有两个矩形孔，且两个矩形孔对称设置。

本实用新型提供的可折叠的LED光源，直接将LED芯片封装在可折叠的金属基板上，形成可折叠的光源，此光源可直接装进成品灯具或者灯泡里面以实现灯具的制造，可提高灯具制造效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可折叠的LED光源的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例进一步说明本实用新型，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本实用新型。

图1是本实用新型实施例提供的可折叠的LED光源的结构示意图，图中，各附图标记表示的含义如下：

1、金属基板；2、第二表面；3、第二电路；4、LED封装支架杯；5、第一板；6、第二板；7、第三板；8、第四板；9、第五板；10、第六板；11、第一突出短板；12、第二突出短板；13、子弹头部；14、子弹身部；15、矩形孔。

本实施例提供的可折叠的LED光源，包括，LED芯片，可折叠的金属基板1，蚀刻在金属基板1第一表面的第一电路，蚀刻在金属基板1第二表面2的第二电路3，固定设置在金属基板1第二表面2上的绝缘层，且第二电路3置于第二表面2与绝缘层之间；

绝缘层上设置有LED封装支架杯4，LED封装支架杯4用于放置LED芯片以对LED芯片进行封装。

本实用新型实施例提供的可折叠的LED光源，直接将LED芯片封装在可折叠的金属基板1上，形成可折叠的光源，此光源可直接装进成品灯具或者灯泡里面以实现灯具的制造，可提高灯具制造效率。

需要说明的是，本实施例中，绝缘层一方面可用于基板线路绝缘，另一方面，用于固定线路基板，以及在基板上注塑一个或多个用于固定LED芯片的LED封装支架杯4。

此外，需要说明的是，采用蚀刻的方式将第一电路和第二电路3置于金属基板1上仅是本实施例的优选技术方案，且还可以采用线路模具将电路制于金属基板1上，本实施例不作具体限定，可接合实际需求进行设定。

优选地，金属基板1上设置有小孔，且绝缘层通过在小孔处注塑与金属基板1固定连接。

进一步优选地，金属基板1为铜基板或铁基板。需要说明的是，本实施例中，金属基板1为铜基板或铁基板仅为本实施例的优选技术方案，且金属基板1还可以是其他材质，且可以结合实际需求进行选定，本实施例不作具体限定。