[实用新型]打捆机主传动箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打捆机械传动部件，尤其是涉及一种打捆机主传动箱体。

背景技术

圆草捆打捆机都设有主传动箱，通过主传动箱将配套拖拉机提供的动力向打捆机的两侧传动系统输出，该主传动箱的输入轴位于打捆机的纵向中心线上，而打捆机的两侧传动系统横向距离较大，为了防止主传动箱向两侧的横向输出轴外露缠草，主传动箱都设计为封闭的结构，现有的主传动箱体都设计为一体的结构，采用整体铸造工艺。由于主传动箱体横向尺寸大，装配精度要求高，这给制造增加了困难，装配、维修也不方便，整体铸造重量也大。

发明内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种重量轻、制造容易、装配维修都方便的打捆机主传动箱体。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的打捆机主传动箱体，包括主箱体，还包括左传动箱分体、安装座、右传动箱分体、卡子，该左传动箱分体和该右传动箱分体从左右沿同轴线扣装在该主箱体两侧，该左传动箱分体和该右传动箱分体上左右对称设置一个安装座，该安装座上设置卡子。

作为本实用新型的优选方案，所述左传动箱分体和右传动箱分体设计为圆管形状，且二者左右对称，该卡子为半圆形，该卡子分别卡装在所述左传动箱分体和右传动箱分体外侧，其开口端穿过该安装座。

作为本实用新型的优选方案，所述左传动箱分体和右传动箱分体采用冷拔无缝钢管制造。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的打捆机主传动箱体具有的有益效果是：

由于本实用新型包括主箱体，还包括左传动箱分体、安装座、右传动箱分体、卡子，该左传动箱分体和该右传动箱分体从左右沿同轴线扣装在该主箱体两侧，该左传动箱分体和该右传动箱分体上左右对称设置一个安装座，该安装座上设置卡子。所述左传动箱分体和右传动箱分体设计为圆管形状，而且采用冷拔无缝钢管制造。这样就将传统的整体传动箱体分解为主箱体、左传动箱分体和右传动箱分体三部分，三部分分别制造工艺简单，左传动箱分体和右传动箱分体采用冷拔无缝钢管制造能实现轻量化，传动箱的整体装配和维修都很方便。所以，得到了重量轻、制造容易、装配维修都方便的效果。

附图说明

图1是本实用新型打捆机主传动箱体的构造示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中沿A-A线的剖视图。

图中：主箱体1；左传动箱分体2；安装座3；右传动箱分体4；卡子5；机架座6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，给出了本实用新型打捆机主传动箱体具体实施方式的构造示意图，包括主箱体1，还包括左传动箱分体2、安装座3、右传动箱分体4、卡子5，该左传动箱分体2和该右传动箱分体4从左右沿同轴线扣装在该主箱体1两侧，该左传动箱分体2和该右传动箱分体4上左右对称设置一个安装座3，该安装座3上设置卡子5。

作为本实用新型的进一步改进，在图1、图2、图3中，所述左传动箱分体2和右传动箱分体4设计为圆管形状，所述左传动箱分体2和右传动箱分体4采用冷拔无缝钢管制造，且二者左右对称，该卡子5为半圆形，该卡子5分别卡装在所述左传动箱分体2和右传动箱分体4外侧，其开口端穿过该安装座3。

使用时，将本实用新型的打捆机主传动箱体通过两侧的卡子5固装在打捆机的机架座6上，再将主传动箱的输入轴与配套拖拉机输出轴通过传动轴联接，这样在打捆机组行进后，主传动箱开始驱动打捆机传动系统运行。

本实用新型具有制造工艺简单，安装和维修都很方便的特点。

本实用新型适用于圆捆打捆机传动系统使用。