[实用新型]一种江米条自动挤出、撒粉、分切成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及面团分切机技术领域，特别涉及一种江米条自动挤出、撒粉、分切成型机。

背景技术

最早的江米条、开口笑加工过程是靠人工将面团擀压成合适厚度，撒上布面，然后手工刀切；后来出现了类似于面条刀状的滚切设备，但仍然需要人工将面团擀压至合适厚度才可以，且成型产品边缘毛糙，再后来应用偏心轮带动切刀仿手工上下压切，再配上一个压面机实现了人工稍微做一下面团整形即可上机器自动压薄整形，然后分切完成，生产出来的产品切面光滑形状规则美观，但是仍需要人工整形和人工撒粉。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单、高效率的江米条自动挤出、撒粉、分切成型机。

本实用新型所述技术方案如下：

一种江米条自动挤出、撒粉、分切成型机，包括机架，所述的机架的顶面上设有输送台面，所述的输送台面上安装有切刀装置，所述的切刀装置的一侧设有第一撒粉装置，所述的第一撒粉装置的一侧设有压面装置，所述的第一撒粉装置的后部设有控制面板，所述的压面装置的一侧设有绞龙料斗，所述的绞龙料斗的一侧设有第二撒粉装置，所述的绞龙料斗的下方设有电机；

所述的切刀装置包括固定刀和切刀，所述的固定刀的两端固定在输送台面的两侧，所述的切刀安装在固定刀的上方，所述的切刀的两端安装在支架上；

所述的第一撒粉装置和第二撒粉装置均包括面盒，所述的面盒内设有滚轴；

所述的压面装置内设有压辊，所述的压辊的下方设有斜压面。

所述的切刀横切面的前部被分成若干个小横切面。

所述的压辊为不锈钢压辊。

所述的机架的底部设有万向轮。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过自动撒粉、自动压面和自动分切成型，整个过程全自动完成，不需要人工干预，提高了工作效率，节省了人员开支。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种江米条自动挤出、撒粉、分切成型机，包括机架1，所述的机架1的顶面上设有输送台面2，所述的输送台面2上安装有切刀装置，所述的切刀装置的一侧设有第一撒粉装置，所述的第一撒粉装置的一侧设有压面装置，所述的第一撒粉装置的后部设有控制面板3，所述的压面装置的一侧设有绞龙料斗4，所述的绞龙料斗4的一侧设有第二撒粉装置，所述的绞龙料斗4的下方设有电机5；

所述的切刀装置包括固定刀和切刀，所述的固定刀的两端固定在输送台面2的两侧，所述的切刀安装在固定刀的上方，所述的切刀的两端安装在支架6上；

所述的第一撒粉装置和第二撒粉装置均包括面盒7，所述的面盒7内设有滚轴8；

所述的压面装置内设有压辊9，所述的压辊9的下方设有斜压面10。

所述的切刀横切面的前部被分成若干个小横切面。

所述的压辊9为不锈钢压辊。

所述的机架1的底部设有万向轮11。

工作时，小电机带动第二撒粉装置上的滚轴8滚动，面粉均匀地撒落在输送台面2上，将和好的面团放入绞龙料斗4内，面团经过绞龙料斗4后进入压面装置，经过压辊9后压出薄厚均匀的面饼，面饼在输送台面2上输出过程中，第一撒粉装置上滚轴8的滚动，面粉经面盒7均匀的撒落在面饼的上表面，面饼经过切刀装置时，经过固定刀的纵切，切出长度均匀的面饼，再经过切刀上下移动的过程中切出宽度一定的江米条，江米条从输送台上散落到筛子上，经过筛子的江米条可以筛出多余的面粉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。