[实用新型]一种电石炉尾气安全检测及自动化点火系统

说明书

本实用新型公开了一种电石炉尾气安全检测及自动化点火系统，将尾气检测系统设置于袋式除尘装置出口处，激发系统将流体密封与燃烧系统相连，在燃烧系统一端有火焰检测系统，DCS控制系统通过输出端信号和各系统相连形成闭环控制，同时将各种信号及时反馈至DCS控制系统，可通过检测尾气浓度或压力自动点燃放散烟气、通过火焰检测进行安全保护、实现了系统点火与灭火智能化控制，从根本上解决了引燃率低，防止气体泄漏，避免环境污染的智能化控制，同时兼顾了远程与本地两种控制方式，便于操作人员及时进行监视、判断及控制，安全快捷，避免事故发生率，优化了生产工序，本实用新型可广泛用于不同工况生产中尾气的检测与安全管控。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业领域尾气检测及安全管控领域，尤其是一种电石炉尾气安全检测及自动化点火系统。

背景技术

公知的工业电石炉工艺生产过程中会产生大量的尾气，所产生的尾气因其温度高、风量高、热值高且成分复杂，电石炉尾气中最主要的成分为CO，其次为H₂，另外还含有N₂、CH₄以及一些微量的 S、P和不饱和烃等，其中因CO的富含量（主要含量为65%~90%），目前较为先进的工艺方法之一是被直接应用于制造乙二醇的生产工艺中，但对于电石炉尾气异常排空的安全检测与处理方面仍存在以下不足之处：

1. 仍有一部分尾气未进入下一生产利用环节或热能应用，它们有的未被检测出泄漏而泄漏于生产现场，有的因产生量极少或因生产必要的停车而被放空，这些排放不仅对环境造成了污染，浪费了宝贵的原料资源，同时因炉尾气极易燃烧及爆炸，因此产生了极大的安全隐患；

2. 为了处理富余电石炉尾气，目前一些工业电石炉生产企业尾气点火方式大部分采用放散排空后利用爆竹筒引燃，爆竹筒存储条件严格，同时存在一定的安全隐患，采用爆竹筒引燃前必须先打开控制阀门进行放散，存在较大的安全隐患，并且对环境产生一定的污染；还有一些企业使用了点火装置，但点火方式比较落后，采用手动电子打火进行烟气的点火，此点火方式点火前也必须先打开控制阀门进行放散，存在较大的安全隐患，并且对环境产生一定的污染。以上两种点火方式点火成功率较低，同时如果控制阀门出现漏气时难以发现，即使在人工巡检过程中发现泄露，短期内难以处理，存在较大的安全隐患和环境污染。

发明内容

本实用新型技术的目的在于提供一种可实时检测、利于安全操作与安全生产、智能化自动进行火焰监测、自动点火与熄火且适合工业电石炉生产中尾气的安全点火系统。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电石炉尾气安全检测及自动化点火系统，该系统包括：粗气放散阀、尾气检测系统，净气放空阀、流体密封系统、激发系统、燃烧系统、火焰检测系统、DCS尾气安全控制系统、现场尾气安全控制系统、DCS操作系统。

所述粗气放散阀在电石炉粗气出口管路上；

所述尾气检测系统包括氢气分析仪、氧气分析仪、一氧化碳分析仪，设置于袋式除尘装置出口管路上；

所述净气放空阀设置于袋式除尘装置出口管路上，位于尾气检测系统后；

所述流体密封系统包括流体密封装置、单向止逆阀，氮气密封装置、位于激发系统前，并且与DCS尾气安全控制系统和DCS控制系统相连；

所述激发系统包括电子打火器与拉弧打火器；位于整个尾气安全控制装置的控制中心，一端与流体密封系统相连，一端与燃烧系统相连；

所述燃烧系统包括防回火装置和烟囱；位于激发系统的一端，另一端与火焰检测系统相连；

所述火焰检测系统包括温度监测变送器和压力监测变送器，位于燃烧系统的一端；

所述DCS尾气安全控制系统包括自动熄火控制系统、自动点火控制系统；与激发系统相连；