[实用新型]提升器壳体钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，是涉及一种提升器壳体钻孔夹具。

背景技术

提升器也叫调节器是液压泵变量的主要调节机构，它通过控制液压泵内伺服活塞两端的液压力的大小来控制斜盘的摆角，从而控制液压泵的流量变化。具体工作过程为：随着主泵自身的排油压力和与其串联的主泵的排油压力上升，液压泵调节器能够自动地减少液压泵的斜盘倾角(即减少排量)，把输入转矩控制在一定值以下(转速一定时，把输入功率控制到一定值)。调节器上附设了电磁比例减压阀，改变该阀的指令电流值，即可改变功率的设定值。因此，液压泵的输出功率可以任意改变，根据作业条件达到最佳运转状态。

目前，在机床上对提升器壳体进行钻孔加工时，须分别采用不同的夹具对提升器壳体进行上下两面的钻孔加工，这种加工方式在加工完提升器壳体的一个工位时，须卸下工件和夹具，重新对工件进行另一个工位的钻孔加工，费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升器壳体钻孔夹具，以解决现有技术中存在的费时费力、工作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种提升器壳体钻孔夹具，包括用于安装在机床的工作台上的底板，所述底板上分别设置有与待加工的提升器壳体的下表面相配合的第一定位装置和与所述提升器壳体的上表面相配合的第二定位装置，所述第一定位装置的两侧分别设置有与所述提升器壳体的两侧面的预留孔相配合的第一压紧装置和第二压紧装置，所述第二定位装置的一侧设置有与所述提升器壳体的下表面相配合的第三压紧装置。

进一步地，所述第一定位装置包括设置于所述底板上且用于支撑所述提升器壳体下表面的支撑块和设置于所述支撑块周边且用于限制所述提升器壳体水平方向移动的限位块。

进一步地，所述支撑块和所述限位块为一体式制造而成。

进一步地，所述第二定位装置包括设置于所述底板上且与所述提升器壳体上表面的预留孔相配合的第一定位销和第二定位销。

进一步地，所述第一压紧装置包括设置于所述底板上的第一立柱、设置于所述第一立柱上且与所述提升器壳体的其中一个侧面上设置的所述预留孔相配合的第一压板和穿过所述第一压板并与所述第一立柱连接的第一压紧螺钉。

进一步地，所述第一立柱上开设有与所述第一压板滑动配合的第一滑槽和与所述第一压紧螺钉相配合的第一螺纹孔，所述第一压板上开设有与所述第一压紧螺钉相配合的第一通孔。

进一步地，所述第二压紧装置包括设置于所述底板上的第二立柱、设置于所述第二立柱上且与所述提升器壳体的其中一个侧面上设置的所述预留孔相配合的第二压板和穿过所述第二压板并与所述第二立柱连接的第二压紧螺钉。

进一步地，所述第二立柱上开设有与所述第二压板滑动配合的第二滑槽和与所述第二压紧螺钉相配合的第二螺纹孔，所述第二压板上开设有与所述第二压紧螺钉相配合的第二通孔。

进一步地，所述第三压紧装置包括设置于所述提升器壳体上的第三压板和穿过所述第三压板并与所述底板连接的第三压紧螺钉。

进一步地，所述底板上开设有若干安装通孔和与所述第三压紧螺钉相配合的第三螺纹孔。

与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型具有双工位加工的功能，通过在底板上设置有第一定位装置和第二定位装置，分别将待加工的提升器壳体以上表面朝上和下表面朝上的方式放置在第一定位装置和第二定位装置上，再通过第一压紧装置、第二压紧装置和第三压紧装置，对待加工的提升器壳体进行压紧约束，使得能够在一个夹具上对待加工的提升器壳体进行上下两面的钻孔加工工序，操作简单，减少了换夹具的时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的提升器壳体钻孔夹具的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例提供的提升器壳体钻孔夹具使用状态的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

其中，图中各附图标记：1-底板；2-第一定位装置；21-支撑块；22-限位块；3-第二定位装置；31-第一定位销；32-第二定位销；4-第一压紧装置；41-第一立柱；42-第一压板；43-第一压紧螺钉；5-第二压紧装置；51-第二立柱；52-第二压板；53-第二压紧螺钉；6-第三压紧装置；61-第三压板；62-第三压紧螺钉；7-提升器壳体。

具体实施方式