[实用新型]一种腊肉自动腌制系统

说明书

本实用新型提供的一种腊肉自动腌制系统，包括依次连接的切肉机、清洗装置、称重装置、喷酒室、腌制装置，本实用新型通过切肉机对肉块均匀切割成等间距大小，使制作后的腊肉美观，也节省了后序工艺中配酒和配料的过程，同时切肉机可以调整切割后肉块的大小，使腊肉的规格实现多样化；通过清洗装置自动清洗并在有送料网带的传送带输送过程中自动滤水；然后送到称重装置对肉块的规格进行确定，减少了后序工艺中配料的浪费，喷酒和涂料均使用了自动加工，减少了人力的消耗，实现了连续生产的同时减少了生产的经济消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种腊肉自动腌制系统。

背景技术

腊肉在制作过程中需经过很多工序，现在在制作腊肉时，为了方便在腌制时，腌制材料更加入味，我们首先需要将腊肉分段切割，现在的工艺手段中均通过手工切割，切割速度慢且分段后的腊肉大小不均匀，影响产品的美观，为了提高切割速度现在出现了很多切割设备，但很多设备也只能够提高切割速度，腊肉的大小也无法得到控制；在后序的工艺过程中还需要经过喷酒和涂料两个过程，现在还没有喷酒和涂料的设备，通过手工涂料、抹酒生产速度慢不适合连续生产的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种腊肉自动腌制系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种腊肉自动腌制系统，包括依次连接的切肉机、清洗装置、称重装置、喷酒室、腌制装置；所述切肉机包括喂料装置、切肉组件、下料气缸、切肉传感器、定量器，所述清洗装置包括清洗槽、上料网带，上料网带的下端设置在清洗槽内，所述腌制装置包括匀料刷、下料斗、翻肉板、送料网带，所述喂料装置、切肉组件、下料气缸、定量器依次安装在底板上。

所述切肉组件垂直设置在喂料装置的末端，所述定量器设置在喂料装置的正对面，所述下料气缸垂直安装在定量器上且在喂料装置和定量器之间。

所述喂料装置包括送料皮带和送料挡板，所述送料挡板为两块且设置在送料皮带的两侧。

所述切肉组件包括动力部件，动力部件水平安装在底板上，动力部件上通过刀座安装有刀片，上所述刀片的上下两端分别设置有上导槽和垫板，所述上导槽和垫板的相邻面均设置有滑槽，所述垫板的两端安装在送料挡板上且其下端面与送料皮带接触。

所述刀片的一端下部设置有刀口，所述刀口的下端向内倾斜。

所述喷酒室在其下端四角上设置有压力传感器，其读数取四角上的均值。

所述送料网带设置为两台，所述翻肉板安装在两台送料网带之间呈首位连接，所述匀料刷的两端安装在送料网带的两侧上，所述两台送料网带的起始位置的上端均设置有下料斗。

所述匀料刷在送料网带上设置为若干，匀料刷之间通过传动皮带传动，匀料刷通过安装在送料网带上的动力电机驱动。

所述定量器包括支座，所述支座的两端安装有螺纹杆，螺纹杆的两端分别与手柄和限位挡板连接，螺纹杆与限位挡板为活动连接。

所述切肉组件、喷酒室、动力电机均通过传感器做为驱动信号。

本实用新型的有益效果在于：通过切肉机对肉块均匀切割成等间距大小，使作后的腊肉美观，也节省了后序工艺中配酒和配料的过程，同时切肉机可以调整切割后肉块的大小，使腊肉的规格实现多样化；通过清洗装置自动清洗并在有送料网带的传送带输送过程中自动滤水；然后送到称重装置对肉块的规格进行确定，减少了后序工艺中配料的浪费，喷酒和涂料均使用了自动加工，减少了人力的消耗，实现了连续生产的同时减少了生产的经济消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切肉组件结构示意图；