[实用新型]一种碳化硅生成用沉淀装置

说明书

技术领域

本发明涉及碳化硅生成用沉淀装置技术领域，尤其涉及一种碳化硅生成用沉淀装置。

背景技术

碳化硅又名金刚砂，碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，例如莫桑石，碳化硅在生成的过程中需要使用到碳化硅生成用沉淀装置，随着科学技术的不断发展，用户对碳化硅生成用沉淀装置的使用提出了更高的使用要求，现有的碳化硅生成用沉淀装置中的搅拌叶都是直接焊接在位于沉淀罐内部的固定轴上，使得搅拌叶不便于进行更换。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳化硅生成用沉淀装置。

本发明提出的一种碳化硅生成用沉淀装置，包括筒体，所述筒体的顶部一侧安装有进料管，所述进料管的一侧设有开设在筒体顶部的第一放置槽，且第一放置槽为圆型结构，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一圆型通孔，且第一放置槽的底部内壁上焊接有固定圆盘，所述固定圆盘的顶部开设有第一圆环型槽，且第一圆环型槽的内侧内壁和外侧内壁上均开设有第二圆环型槽，所述第二圆环型槽的内部放置有伸缩圆环，且两个伸缩圆环的相互远离的一侧等间距安装有多个滑块，所述滑块远离伸缩圆环的一侧安装有四个与第二圆环型槽侧壁相连接的第一弹性组件，所述第一放置槽的内部放置有安装圆板，且安装圆板的底部四周开设有与固定圆盘相适配的第三圆环型槽，所述第三圆环型槽的顶部内壁上安装有与第一圆环型槽相适配的圆环型密封圈，且圆环型密封圈的内侧和外侧均开设有与伸缩圆环相适配的第四圆环型槽，所述安装圆板的底部中央位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的四周等间距设有四个开设在第一放置槽底部内壁上的第二放置槽，所述第二放置槽的底部内壁上固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴和安装圆板的底部相焊接，所述驱动电机的输出轴上焊接有矩型的固定轴，且固定轴的两侧均开设有多个第一矩型槽，所述第一矩型槽的四角内壁上均开设有一侧设置开口的第二矩型槽，所述第二矩型槽的两侧内壁上均开设有圆型放置槽，且圆型放置槽的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱位于第二矩型槽内的一端设置为半圆型结构，且连接柱的另一端四周均安装有多个与圆型放置槽内壁相连接的第二弹性组件，所述第一矩型槽的内部放置有搅拌叶安装座，且搅拌叶安装座远离固定轴竖直轴线的一侧焊接有搅拌叶，所述搅拌叶安装座的四角均焊接有与第二矩型槽相适配的矩型柱，且矩型柱的两侧均开设有一侧设置开口的矩型滑道，所述矩型滑道上开设有与连接柱相适配的弧型槽。

优选地，所述第二矩型槽远离第一矩型槽的一侧设置为圆弧型结构，且第二矩型槽与固定轴竖直轴线的距离比第一矩型槽与固定轴竖直轴线的距离的小。

优选地，所述筒体的底部安装有与筒体内部相连通的排料管，且筒体的一侧设有与筒体内部相连通的出水管。

优选地，所述第一放置槽远离进料管的一侧设有与筒体内部相连通的药剂加液管。

优选地，位于固定轴两侧的搅拌叶之间的最大距离比第一圆型通孔的直径小。

优选地，所述矩型柱远离搅拌叶安装座的一侧设置为圆弧型结构，且位于矩型柱两侧的矩型滑道相互靠近的一侧内壁倾斜设置。

优选地，所述弧型槽位于矩型滑道靠近搅拌叶安装座的一侧，且两个设置有弧型槽的矩型滑道一侧之间的距离比两个矩型滑道另一侧之间的距离大。

本发明的有益效果：

1、通过第二放置槽底部内壁上的推杆电机、安装圆板、安装圆板底部上的圆环型密封圈、圆环型密封圈上的第四圆环型槽、伸缩圆环、滑块以及滑板和第二圆环型槽之间的第一弹性组件相配合，推杆电机可以将安装圆板移动到筒体的上方，进而将固定轴上的搅拌叶移动到筒体的上方；

2、通过第一矩型槽四角内壁上的第二矩型槽、第二矩型槽内壁上的圆型放置槽、连接柱、第二弹性组件、搅拌叶安装座上的矩型柱、矩型柱两侧的矩型滑道和矩型滑道上的弧型槽相配合，便于搅拌叶在固定轴上进行更换；

本发明经济实用，在对固定轴上的搅拌叶进行更换时，首先推杆电机将固定轴上的搅拌叶移动到筒体的上方，然后搅拌叶上的搅拌叶安装座便于从第一矩型槽的内部进行抽出，使得搅拌叶便于更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳化硅生成用沉淀装置的剖视图；

图2为本发明提出的一种碳化硅生成用沉淀装置的B-B的结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳化硅生成用沉淀装置的A-A的结构示意图；