[实用新型]一种塑料‑电镀装配件及其装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热铆焊接领域，尤其涉及一种塑料-电镀装配件及其装配机构。

背景技术

出于对塑料件的美观及防腐等要求考虑，现有塑料件需对其进行电镀处理，而目前常用的将塑料件与电镀件组装结合的方法主要有：1）塑料件与电镀件通过卡扣连接或螺丝连接，此方法在产品上设置有卡扣从而导致产品结构复杂化，且卡接后的产品局部结合牢固强度差，在振动或外力作用下容易脱落，无法满足客户对连接强度的需求，另外卡扣或螺丝连接会导致产品变形，装配后的产品由于通过挤压导致外观出现变形，影响产品的合格率；2）塑料件和电镀件粘贴连接，粘结主要通过人工方式进行，而人工进行粘结，位置不能控制，从而导致产品的外观效果不一致，对外观要求较高的产品，不合格率明显增高，另外采用粘贴成本高，且化学胶水异味大，粘结强度随着环境温度湿度的不同有所差别，且由于浇水易在高温下融化，因此形成的产品的使用条件受到限制。

有鉴于上述现有的塑料-电镀装配件存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种塑料-电镀装配件及其装配机构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的塑料-电镀装配件存在的缺陷，而提供一种塑料-电镀装配件及其装配机构，增强塑料件与电镀件的连接，简化工序，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种塑料-电镀装配件，包括塑料件和电镀件，其中，

所述塑料件设置有凸起，

所述电镀件设置有预留孔，

所述凸起卡套在所述预留孔内，再通过热铆焊接的方式将所述凸起与所述预留孔固定连接。

进一步的，所述凸起与所述预留孔为过盈连接。

一种塑料-电镀装配件的装配机构，包括固定胎具和用于为所述塑料-电镀装配件提供热量的热铆加热装置，所述固定胎具设置有用于放置所述塑料件的凹槽，所述电镀件放置在所述凹槽内壁上。

进一步的，所述热铆装置包括驱动组件和热铆杆，所述驱动组件用于为所述热铆杆提供动力。

进一步的，所述驱动组件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述热铆杆固定连接。

进一步的，所述固定胎具内还设置有定位柱，用于定位所述塑料件。

进一步的，所述定位柱为四个，分别设置在所述固定胎具的边侧。

进一步的，所述凹槽底部设置有电热丝，用于给所述塑料件加热。

采用上述技术方案，能够克服现有卡扣或粘结存在的缺陷，通过塑料件的凸起卡接到电镀件预留孔内，并采用热铆焊接的方式使得塑料件与电镀件的连接更加牢靠。

另外定位柱设置有四个，方便对塑料件进行定位。

凹槽底部一圈设置有电热丝，加热更加均匀。

附图说明

图1为塑料-电镀装配件的装配机构的结构示意图；

图2为固定胎具俯视图；

图3为电镀件的结构示意图；

图4为塑料件的结构示意图；

其中，1、塑料件，11、凸起；2、电镀件，21、预留孔；3、装配机构，31、固定胎具，311、凹槽，312、凹槽内壁，313、电热丝，314、定位柱，32、热铆加热装置，321、驱动组件，322、热铆杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效, 对依据本实用新型提出的塑料-电镀装配件及其装配机构3其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型公开了一种塑料-电镀装配件，包括塑料件1和电镀件2，其中，如图4所示，塑料件1设置有凸起11，如图3所示，电镀件2设置有预留孔21，凸起11卡套在预留孔21内，并采用热铆焊接的方式将塑料件1的凸起11与电镀件2的预留孔21固定连接在一起，通过卡接与热铆两种方式使得塑料件1与电镀件2之间的连接更加的牢靠。

为了使得塑料接与电镀件2之间的连接更牢靠，因此凸起11与预留孔21为过盈连接。

如图1所示，本实用新型还公开了一种塑料-电镀装配件的装配机构3，包括固定胎具31和用于为塑料-电镀装配件提供热量的热铆加热装置32，固定胎具31设置有用于放置塑料件1的凹槽311，电镀件2放置在凹槽内壁312上。