[实用新型]一种用于循环传动链条的自动润滑油脂加注器

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型循环传动运转设备，具体的说是一种用于循环传动链条的自动润滑油脂加注器。

背景技术

循环传动链条依靠通过销轴连接的内链节和外链节完成向前的传送过程。变频电机驱动减速机，采用主-从传动链轮带动整个链条低速运行。在传动过程中，需要保证任意相邻两个内链节和外链节之间的销轴润滑，任一销轴出现转动不灵活，或者个别销轴抱轴等异常时，都会造成整条链条的张力在不同区域发生张紧不一的异常。因此，链条上的销轴必需得到及时的润滑油脂加注，以保证其长周期的平稳运行。

传统的加油机由小型PLC控制，采用了定时选择。在选择时间周期到时，加油电机及泵启动，喷油嘴向销轴运行轨迹处加注油脂。但在销轴的间隙处，喷注的油脂下落，造成了润滑油脂的浪费，也引起了一定的环境污染。采用人工对销轴进行润滑油脂加注时，主要有两个缺陷：每个销轴的加注量不能保证统一，同样不能避免浪费和环境污染；链条运行速度缓慢，专门人员在加注整个链条过程中等待时间过长，带来了一定的劳力浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够精确定量向循环传动链条上的销轴均匀喷注润滑油的用于循环传动链条的自动润滑油脂加注器。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于循环传动链条的自动润滑油脂加注器，包括用于检测循环传动过程中链条上销轴途经信号的接近开关、向途经的销轴喷注润滑油的雾化油嘴以及控制雾化油嘴均匀间隔喷注的控制电路，所述雾化油嘴通过第一电磁阀连接有油箱，在雾化油嘴和第一电磁阀之间的油路上通过第二电磁阀连接有空压机，所述控制电路包括串联的顺控继电器和计数继电器，所述顺控继电器包括控制第一电磁阀首先开启并延时关闭的第一继电器以及在第一电磁阀关闭以后控制第二电磁阀开启并延时关闭的第二继电器，所述计数继电器通过接近开关的输出信号计取途经销轴的数量并在计数值为N或N的倍数时接通计数继电器和顺控继电器之间的电路回路使顺控继电器中的第一继电器和第二继电器依次接通，所述N为不小于3的自然数。

优选的，所述接近开关和雾化油嘴分别靠近链条上互不相同的销轴位置固定设置。

优选的，所述N为链条上销轴总数减去1的整数倍。

优选的，所述N的取值范围为：9≤N≤15。

优选的，所述雾化油嘴设置在链条的上方。

有益效果

本实用新型的雾化油嘴在顺控电磁阀的控制下，需要加油时，油管路上的电磁阀开启，油脂进入待加管线。然后动力风线上的电磁阀打开，将油脂雾化均匀喷注到了整个销轴的表面。通过计数继电器的作用，雾化油嘴可每隔固定数量的几个销轴进行一次润滑油喷注，通过循环传动链条的多次转动对其上的所有销轴完成喷注，长时间运行中间隔加油的销轴的不重复性，使润滑油的喷注更加均匀。而且可以观察长时间运行中的润滑效果，有泄溢现象等，并可根据实际喷注情况进行喷注间隔调整。

该套传动链条润滑自动加注器，使用及调整方便，准确、高效，并把对环境的污染和油脂的浪费减少到最低限。同时该套设备相对于其它自动加注设备，相对投入的资金量较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、销轴，2、接近开关，3、雾化油嘴，4、第一电磁阀，5、油箱，6、第二电磁阀，7、空压机，8、顺控继电器，801、第一继电器，802、第二继电器，9、计数继电器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于循环传动链条的自动润滑油脂加注器，包括固定设置在链条上方的接近开关2以及雾化油嘴3。接近开关2用于在循环传动过程中检测链条上突出的销轴1途经接近开关2的信号。雾化油嘴3用于向途经的销轴1上喷注润滑油，且经接近开关2检测的销轴1和雾化油嘴3喷注的销轴1适当远离，以防止喷注的润滑油干涉接近开关2的检测功能。雾化油嘴3通过第一电磁阀4连接有油箱5，在雾化油嘴3和第一电磁阀4之间的油路上通过第二电磁阀6连接有空压机7，需要加油时，油管路上的第一电磁阀4开启，油脂进入待加管线。然后第二电磁阀6开启，将油脂雾化加注到了整个销轴1的表面。