[实用新型]一种铜包铝电镀用导电轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力领域，尤其涉及一种铜包铝电镀用导电轮。

背景技术

电镀铜包铝特征其表面光亮，圆整，电镀铜包铝由于表面的铜层是沉积在丝表面，铜层本身没有强度，因此在拉制细线时，如果铜层脱落，丝也不会断裂可以继续拉制。在进行拉丝加工的时候，如果退火过快将会产生拉丝断裂现象，从而影响对铜包铝的电镀，现有的方法就是使用火烤，这样容易使金属丝融化，不便对温度进行控制，从而不便快速使金属丝升温，影响对金属丝的拉丝，还有的装置在使用时，使用两个完全贴合的导电轮进行导电，这样使内外导电轮得不到缓冲，容易对导电轮造成损坏，由于导电轮为金属材料制成，受热容易膨胀，因此不便对导电轮进行保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种铜包铝电镀用导电轮。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铜包铝电镀用导电轮，包括内导电轮，所述内导电轮中部开有通孔，所述内导电轮外侧设置有外导电轮，所述外导电轮内部开设有空腔，所述内导电轮与外导电轮之间固定连接有螺旋弹簧，所述外导电轮表面开有凹槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外导电轮为铜质材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内导电轮为铝质材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽为梯形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外导电轮和内导电轮上设置有接线柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置螺旋弹簧，方便使外导电轮和内导电轮之间进行缓冲，从而避免使内外导电轮过度挤压，方便对内外导电轮进行保护，从而增加了导电轮的使用寿命，通过设置凹槽，方便对需要拉丝的金属丝进行缠绕，从而便于使金属丝快速升到退火温度，从而便于将金属丝拉丝，避免了传统的火炉进行加热，从而通过接通低电压高电流直流电使导电轮快速加热，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、通孔，2、螺旋弹簧，3、外导电轮，4、内导电轮，5、凹槽，6、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铜包铝电镀用导电轮，包括内导电轮4，所述内导电轮4为铝质材料制成，所述内导电轮4中部开有通孔1，所述内导电轮4外侧设置有外导电轮3，所述外导电轮3和内导电轮4上设置有接线柱，所述外导电轮3为铜质材料制成，所述外导电轮3内部开设有空腔6，所述内导电轮4与外导电轮3之间固定连接有螺旋弹簧2，所述外导电轮3表面开有凹槽5，所述凹槽5为梯形结构。

工作原理：首先在内导电轮4和外导电轮3的接线柱上接通低电压高电流直流电，使内导电轮4和外导电轮3导电，然后将需要拉丝的金属丝缠绕在外导电轮3的凹槽5内，将会通过外导电轮3的加热对金属丝进行加热，使金属丝快速升温到退火时候的温度，从而对金属拉丝，拉丝的同时在金属丝上喷洒冷却液，从而使金属丝冷凝成型，使用内导电轮4和外导电轮3通过导电的方式加热，可以快速对金属丝加热，由于内导电轮4和外导电轮3之间螺旋弹簧2的存在，可以使内导电轮4和外导电轮3之间进行缓冲，从而避免贴合时造成过多的碰撞，避免使导电轮磨损，便于对导电轮保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。