[实用新型]一种集束组合模块化结构的平板陶瓷膜过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水废气处理装置技术领域，具体涉及一种集束组合模块化结构的平板陶瓷膜过滤装置。

背景技术

在冶金、化工、建材、电力、采矿等工矿企业的生产过程中，一般都会产生大量的废水和废气。这些废水中含有大量粉尘、杂质等悬浮物和固体颗粒物，且颜色浑浊，需要进行净化处理后再排放或者回用于生产工艺。废气中含有粉尘及其它杂质，也必须进行净化后再排放到大气。对于废水和废气的净化，通常情况下，采用的过滤材质及过滤装置的结构是完全不同的，现有的各种净化装置几乎没有任何可以通用的可能性。

对于含有悬浮物及固体颗粒物的废水，使之净化的主要手段是通过过滤方式，使固液混合物分离。目前，普遍使用的过滤介质是各种有机膜和无机膜。无机膜采用传统陶瓷烧结工艺制造而成，具有化学稳定性好、耐酸耐碱、耐有机溶剂、刚性和机械强度好、抗微生物侵蚀、抗污染能力强等显著特点，因而应用最为广泛，成为水处理行业化学合成膜的替代品。无机陶瓷膜按结构形式分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。平板陶瓷膜与管式陶瓷膜比较，具有过滤阻力小、处理能力大、不易堵塞、表面反清洗容易、维护方便、使用寿命更长等特点，因而成为污水处理行业膜产品中的新宠。

目前，在平板陶瓷膜的应用中，也出现了一些新的水处理技术及装置，但从结构上看，大都存在着结构复杂、安装检修维护困难、制作难度大、结构阻力大、适应性较差、容易损坏、不能及时在线清理及清理效果差等缺陷。

对于含有粉尘及颗粒物的废气，在常温及中低温条件下，目前主要采用化纤织物的滤袋进行净化过滤。对于接近300℃的高温高湿的烟气，通常采用化学纤维、玻璃纤维，碳纤维或金属纤维制作的滤袋。对于超过300℃以上的含尘烟气，往往需要将烟气进行冷却，再采用高温滤袋进行过滤或采用电除尘器。为适应不进行冷却也能进行过滤的需要，一些新的废气处理技术应运而生，但仍然存在着密封效果差、检修维护困难、适应性差等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、安装运输维护方便、处理效果好，既可用于固液分离的污水过滤系统又可用于固气分离的含尘废气过滤系统的集束组合模块化结构的平板陶瓷膜过滤装置。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：该集束组合模块化结构的平板陶瓷膜过滤装置，它包括下箱体、上箱体；下箱体的上部一侧设有进水或进气口，下箱体的底部设有排渣或卸灰口；上箱体包括壳体，在上箱体的底部设有法兰和支承托架，上箱体底部通过法兰与下箱体顶部连接；在上箱体的上部设有净水或净气室，净水或净气室由其底部的孔板、四周的围板、顶部的顶板及其检查孔法兰和相应的检查孔盖板围合而成，净水或净气室通过其底部的连接件固定在上箱体的壳体上；在净水或净气室外侧设有与净水或净气室连通的净水或净气出口和反清洗进水或进气口，在上箱体上部外侧设有与上箱体壳体内腔连通的反清洗出水或排气口；所述进水或进气口、净水或净气出口、反清洗进水或进气口和反清洗出水或排气口的管道上分别设有气动或电动阀门，阀门与控制系统连接；在净水或净气室底部的孔板与上箱体底部的支承托架之间，竖向安装有多排多列的平板陶瓷膜组件，各平板陶瓷膜组件的底部支撑固定在支承托架上，各平板陶瓷膜组件的顶部可拆卸安装在孔板上，孔板上只留有平板陶瓷膜组件的流体通道与净水或净气室连通的通道。

具体的，所述平板陶瓷膜组件包括中空平板陶瓷膜元件、上部连接件、中部连接件，下部连接件、槽形板、螺钉；若干个相同规格的中空平板陶瓷膜元件沿其厚度方向间隔并列成一组，各陶瓷膜元件的上端通过上部连接件并联连接、下端通过下部连接件并连联连接，且上部连接件内设有与陶瓷膜元件内的流体通道相连通的通道，在陶瓷膜元件厚度方向的两侧边，通过槽形板和螺钉与上、下连接件连接成一个整体；当上述并列的中空平板陶瓷膜元件为二组以上时，各陶瓷膜元件组沿其长度方向通过中部连接件串联连接，且同组的各陶瓷膜元件的同一端通过中部连接件并联连接，中部连接件内设有同时与相邻上、下陶瓷膜元件内的流体通道相连通的通道，上、下连接件则分别与最上面一组的各陶瓷膜元件的上端和最下面一组的各陶瓷膜元件的下端并联连接，组成模块化结构后的组件在陶瓷膜元件厚度方向的两侧边，通过槽形板和螺钉与各连接件连接成一个整体；下部连接件的底部设有一个带定位孔的圆柱台，通过在支承托架上设置与平板陶瓷膜组件数量相同的定位装置，将下部连接件支撑固定在上箱体底部的支承托架上，上部连接件可拆卸安装于净水或净气室底部的孔板上。