[实用新型]一种可移动的电泳漆搅拌混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电泳漆生产机械，具体是一种可移动的电泳漆搅拌混合设备。

背景技术

电泳漆也称电泳涂料，作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装；目前，市场上在对电泳漆进行加工时会用到搅拌混合设备，但是现有的搅拌混合设备在使用时，对电泳漆原料的搅拌不够均匀，不能达到预料的效果，而且原料中含有残渣的容易粘附在内壁上，不及时进行清理的话，会导致原料黏附在设备内部，不宜清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动的电泳漆搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动的电泳漆搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体由空心长方体和空心半圆柱组成，且由不锈钢制成；罐体内部通过布料板分隔成布料腔和混料腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和清洗装置；所述进料管设置有三套，均布在上盖上，且进料管开口处设置有螺纹盖；所述清洗装置由进水管、加压泵和布水板组成；所述进水管一端与布水板连通，且进水管上设置有加压泵；所述布水板设置成长方形，中部均布有三个进料管安装孔，顶面与上盖焊接固定，底面均布有若干喷水孔；所述布料腔中设置有布料装置；所述布料装置由第一电机、均料转轴、左螺旋布料板和右螺旋布料板组成；所述第一电机通过第一减速器与布料转轴连接；第一电机通过导线与启停开关和蓄电池连接；所述布料转轴两端通过滚动轴承与罐体连接；所述左螺旋布料板和右螺旋布料板与布料转轴焊接固定；所述混料腔内部设置有布液装置和搅拌装置；所述布液装置由储液罐和布液管组成；所述储液罐焊接固定在罐体侧壁上，且底面与布液管一端连通，且连通处设置有阀门；所述布液管水平固定在罐体中部，且下表面均布有若干布液孔；所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴和搅拌板组成；所述第二电机通过第二减速器与搅拌轴连接；所述搅拌轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且连接处设置有密封圈；第二电机通过导线与启停开关与蓄电池连接；所述搅拌板设置有四片，等角度焊接固定在搅拌轴上，且搅拌板表面均布有若干导料孔；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体外壁通过支架与底板连接；所述底板设置成长方形，上表面固定有蓄电池，下表面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述布料板设置成半圆弧形，与罐体内壁焊接固定，且布料板表面均布有若干落料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机和第一减速器通过螺栓固定在罐体外壁上固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机和第二减速器通过螺栓与罐体侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述蓄电池为铅蓄电池，且设置有充电接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述启停开关固定在罐体外壁中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中三套进料管的设置，便于同时加入多种原料，利于快速混合；通过清洗装置的设置，利用加压泵对进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过布水板下表面均布的喷水孔喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的罐体进行高效且快速的清洗；通过布料装置的设置，利用第一电机带动布料转轴旋转，利用布料转轴带动左螺旋布料板和右螺旋布料板旋转，对进料管加入的原料进行均布，扩大原料的下落面积，且可对多种原料进行预先混合，利于原料的充分混合；通过布液装置的设置，利用布液管对液体原料进行均布，扩大清水的喷洒面积，便于和固体原料进行充分接触，利于高效混合；通过搅拌装置的设置，利用第二电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌板旋转，利用搅拌板对罐体内部的原料进行高效搅拌混合，可将原料搅拌的更加均匀；脚轮的设置，便于整个设备的移动，利于扩大设备的使用范围。

附图说明

图1为可移动的电泳漆搅拌混合设备的结构示意图。

图2为可移动的电泳漆搅拌混合设备中清洗装置的结构示意图。

图3为可移动的电泳漆搅拌混合设备中布料装置的结构示意图。

图4为可移动的电泳漆搅拌混合设备中搅拌装置的结构示意图。

图5为可移动的电泳漆搅拌混合设备中布液装置的结构示意图。