[实用新型]一种光伏电池片缺陷分类装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池片分选技术领域，尤其涉及一种光伏电池片缺陷分类装置。

背景技术

光伏电池的生产工序相当多，而检测又是其中必不可少的一道工序。

目前全球太阳光伏产业快速成长，同时对光伏电池的质量检查也提出了更高的要求，其质量检测可分为光伏电池色差、电性能EL缺陷和外观缺陷的相关检测。对于光伏电池片的EL检测，很难用肉眼识别，而缺陷会对电池的光电转化效率产生很大的影响，需要通过电致发光技术来检测隐性缺陷。光伏电池片的表面缺陷检测和颜色色差检测也是生产中的难题之一。电池镀膜工艺导致生产出的电池片颜色各异，在行业内被称之为电池片颜色色差，将这些颜色不一的电池片焊接在一块组件上会影响组件整体外观；而表面缺陷检测会在很大程度上影响了电池片本身的发电效率，因此，将不同色差的电池片分类到不同档位，保证外观的一致性，同时对电池片进行表面缺陷的分类，对提升产品质量非常重要，对于提高企业的经济效益具有重大的价值和意义。

目前，绝大多数的光伏电池生产厂家，其EL缺陷检测、表面缺陷检测和颜色色差检测还是采用人工检测的方式，依赖作业人员的视觉判断，少数厂家在进行EL检测时使用EL缺陷分选机，但是由于背景的复杂，识别率不高，还需要人工辅助检测，不仅精确度低，耗时长，而且人工分类效率低，成本高。由于人眼存在很强的主观意识，并且长时间的人眼分类势必会造成人眼的疲劳，进而导致工作效率下降或误检率增加。颜色、纹理特征提取和识别是图像处理和模式识别领域研究的重点和热点问题之一。由于图像的颜色、纹理具有复杂多样性,从了解的现状可知，还没有一种方法能够适用于所有颜色、纹理的检测、识别和提取，所以只能具体问题具体分析。

目前，光伏产业的检测设备仅有针对单项进行检测，即仅能够单独进行色差检测或EL检测或表面缺陷检测，需要人工配合其他项目的检测，往往在检测过程中需要多次转运电池片，这造成了工业化生产过程中带来的碎片率提升，工作效率低下，在光伏产业日益壮大的今天，已经严重制约着生产能力的提升。

所以，如何提供一种集上述色差、EL缺陷和外观缺陷检测分类于一体的电池片缺陷分类装置，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏电池片缺陷分类装置及检测方法，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种光伏电池片缺陷分类装置，包括依次设置的电池上料单元，智能检测单元以及下料单元，

所述电池上料单元包括上料主传送带、上料辅传送带、升降传送带、空料盒传送带、上料机械臂，所述上料辅传送带设置在所述上料主传送带的侧面，所述上料机械臂设置在所述上料主传送带和所述上料辅传送带的上部，所述上料机械臂上设有上料机械手，所述升降传送带通过升降机构可以下降至与空料盒传送带相平的位置，所述空料盒传送带设于所述上料辅传送带的正下方；

所述智能检测单元包括检测传送带，所述检测传动带上部自电池上料单元一侧起依次设有EL检测装置、外观检测装置，所述检测传动带的一侧设有控制组件；

所述下料单元包括下料传送带，所述下料传送带上部设有若干个下料机械臂，所述下料机械臂上设有下料机械手，所述下料传送带的两侧设有若干个料仓。

进一步的，所述上料辅传送带有两条，且对称设置在所述上料主传送带的两侧，所述升降传送带以及所述空料盒传送带与所述上料辅传送带配套设置。

进一步的，所述上料机械臂上设有两个上料机械手。

进一步的，所述下料传送带的末端还设有安全仓。

进一步的，所述下料机械臂有两个以上时，相邻的两个所述下料机械臂可以背向设置，所述下料机械手设置在所述两个相邻的机械臂的外侧。

进一步的，本装置还包括设置在台面四周的光栅保护装置。

进一步的，所述EL检测装置前以及所述下料单元的前部均设有矫正装置。

本实用新型提供的光伏电池片缺陷分类装置，具有以下有益效果：1、提高工作效率。2、降低电池生产过程中的碎片率。3、适合生产线在线分选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为光伏电池片缺陷分类装置的俯视示意图。

图2为光伏电池片缺陷分类装置的立体结构示意图。