[实用新型]一种燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装。

背景技术

目前，燃气轮机在发电行业被广泛应用，燃烧室则是燃气轮机的重要部件，是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温气体的装置。火焰筒做为燃烧室的基本构件，其头部组件中的鱼鳞锥具有散热和冷却燃烧气体的作用。如图1、2所示，鱼鳞锥从内到外共4层鳞片，每层数量不同，加工难度很大。以往鱼鳞锥鳞片的加工方式需四套工装，每层一套，费时费力，反复装夹、效率很低。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装，设计合理、结构简单、操作方便、省时省力、极大的提高了加工效率，非常适合鱼鳞锥的批量生产。

本实用新型的技术方案如下：一种燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装，包括上模板、下模板、导柱、导套、定位部分、旋转部分、固紧部分和冲压部分；

定位部分包括定位块、斜定位、导杆、弹簧一、压板和定位销一；

旋转部分包括旋转轴、分度盘、定位销二、定位销三和弹簧二；

固紧部分包括压盖、垫圈和螺帽；

冲压部分包括凸模、凸模座、凹模、凹模座、支撑板和螺栓；

所述导柱和凹模座固定设置在所述下模板上，所述导套套接在所述导柱上，所述上模板与所述导套固定连接，所述凸模座固定设置在所述上模板下；所述凹模固定安装在所述凹模座上，所述凸模与所述凸模座固定连接；

所述定位销一固定设置在所述下模板上，所述定位销一数量为两个；所述定位块底面设有两排平行的定位孔，每排所述定位孔数量为四个；所述定位销一插在所述定位孔中，所述压板压住所述定位块予以固定；所述定位块上固定安装所述导杆，所述斜定位底面设有导杆孔，所述导杆插入所述导杆孔中，弹簧一套在所述导杆上位于所述定位块与斜定位之间；所述斜定位的斜面设有平行的四个卡位孔；

所述斜定位设有轴孔和销孔，所述旋转轴设有环形卡口，所述旋转轴放置在所述轴孔内，所述定位销三插入所述销孔卡在所述环形卡口上；所述分度盘与所述旋转轴固定连接，所述分度盘设有四圈确位孔，所述确位孔数量依据鱼鳞锥的鳞片数量确定；所述定位销二放置在所述卡位孔中，所述定位销二与所述斜定位之间设有弹簧二，所述定位销二的端头顶入所述确位孔中；

所述旋转轴的端头设有螺纹，所述压盖和垫圈套装在所述旋转轴上，所述螺帽拧在所述旋转轴上，所述压盖用于压紧安装在所述分度盘上的鱼鳞锥；

所述上模板设有平行的四个定位螺孔，所述螺栓拧进所述定位螺孔将所述支撑板固定在所述上模板下，所述支撑板用于冲压时顶住所述垫圈。

本实用新型的有益效果为：其工作主要靠四个部分实现：固紧部分、定位部分、旋转部分和冲压部分；首先由固紧部分将鱼鳞锥装夹上，再由定位部分带动鱼鳞锥移动确定加工层，然后由旋转部分带动鱼鳞锥旋转决定每一层的加工位置，最后由冲压部分完成鱼鳞锥的鳞片冲压。实现四套工装并一套，而且设计合理、结构简单、操作方便、省时省力、极大的提高了加工效率，非常适合鱼鳞锥的批量生产。

附图说明

图1为鱼鳞锥主视图；

图2为鱼鳞锥侧视图；

图3为燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装加工第一层鳞片状态主视图；

图4为图3的左视图；

图5为燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装加工第二层鳞片状态主视图。

具体实施方式

如图3、4所示，一种燃气轮机火焰筒鱼鳞锥冲压鳞片工装，包括上模板3、下模板4、导柱5、导套6、定位部分、旋转部分、固紧部分和冲压部分；

定位部分包括定位块7、斜定位8、导杆9、弹簧一10、压板27和定位销一11；

旋转部分包括旋转轴12、分度盘13、定位销二14、定位销三28和弹簧二；

固紧部分包括压盖15、垫圈16和螺帽17；

冲压部分包括凸模18、凸模座19、凹模20、凹模座21、支撑板22和螺栓23；

所述导柱5和凹模座21固定设置在所述下模板4上，所述导套6套接在所述导柱5上，所述上模板3与所述导套6固定连接，所述凸模座19固定设置在所述上模板3下；所述凹模20固定安装在所述凹模座21上，所述凸模18与所述凸模座19固定连接；

所述定位销一11固定设置在所述下模板4上，所述定位销一11数量为两个；所述定位块7底面设有两排平行的定位孔24，每排所述定位孔24数量为四个；将所述定位销一11插在第一对定位孔24中，所述压板27压住所述定位块7予以固定；