[实用新型]一种喇叭制造用组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合模具，更具体地说，涉及一种喇叭制造用组合模具。

背景技术

现有喇叭的组装是靠人工完成，产能和效率较低，人工的组装质量取决于个人，按压力道、锁入歪斜、手批扭力波动过大，导致后盖定位柱出现打滑、开裂、锁不紧等问题，良率降低。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种喇叭制造用组合模具，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，能够一次加工多个喇叭，制造效率高，模具可随传送带移动到各个加工位置，便于流水作业。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种喇叭制造用组合模具，从下往上依次包括下模具、上模具和喇叭转移模具，所述的下模具和上模具相卡合固定；所述的下模具的上表面上设置有第一喇叭定位凹槽，第一喇叭定位凹槽的底部内嵌有磁铁；所述的上模具的下表面上设置有第二喇叭定位凹槽，上模具上的第二喇叭定位凹槽与下模具上的第一喇叭定位凹槽呈对应设置，第二喇叭定位凹槽的底部内嵌有磁铁，且第二喇叭定位凹槽的底部沿圆周方向布有至少两个通孔；所述的喇叭转移模具的下表面上设置有喇叭转移柱组，喇叭转移模具上的喇叭转移柱组与上模具上的第二喇叭定位凹槽呈对应设置，喇叭转移柱组中的喇叭转移柱与第二喇叭定位凹槽上的通孔均相配合，以便喇叭转移柱穿入通孔将第二喇叭定位凹槽内的喇叭零件转移至第一喇叭定位凹槽。

更进一步地，所述的喇叭转移模具的四个角处均设置有定位杆；所述的下模具和上模具的四个角处均开设有与上述定位杆相配的定位孔。

更进一步地，所述的下模具、上模具和喇叭转移模具均为长方体结构；所述的下模具的上表面上设置有一排第一喇叭定位凹槽；所述的上模具的下表面上设置有一排第二喇叭定位凹槽；所述的喇叭转移模具的下表面上设置有一排喇叭转移柱组。

更进一步地，所述的下模具的上表面左右两端均加工有上模具定位凹槽；所述的上模具 的下表面左右两端均形成有与上述上模具定位凹槽相卡合的上模具定位凸台；所述的上模具的上表面加工有矩形凹槽；所述的喇叭转移模具的下表面上形成有与上述矩形凹槽相卡合的矩形凸台，上述喇叭转移柱组设置于矩形凸台上。

更进一步地，所述的喇叭转移模具上的喇叭转移柱组与上模具上的第二喇叭定位凹槽呈一一对应设置，上模具上的第二喇叭定位凹槽与下模具上的第一喇叭定位凹槽呈一一对应设置。

更进一步地，所述的一排喇叭转移柱组包括六组喇叭转移柱组，每组喇叭转移柱组包括三根喇叭转移柱。

更进一步地，所述的第二喇叭定位凹槽的底部内嵌有两个磁铁，所述的第一喇叭定位凹槽底部内嵌有三个磁铁。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种喇叭制造用组合模具，其由上模具、下模具以及喇叭转移模具构成，上模具放置于工作台上使得上模具上第二喇叭定位凹槽朝上设置，将待加工喇叭放置于上模具上第二喇叭定位凹槽内并通过设置于第二喇叭定位凹槽底部的磁铁进行固定，而后使上模具随着传送带移动到各个加工位置，在待加工喇叭的上表面添加或组装所需电子元件，加工完成后将上模具翻转180°设置于下模具上并与下模具相卡合固定，再将喇叭转移模具设置于下模具上，使得喇叭转移模具上的喇叭转移柱穿入通孔内将第二喇叭定位凹槽内进行部分加工后的喇叭转移至第一喇叭定位凹槽内，并通过第一喇叭定位凹槽底部的磁铁进行固定，而后使下模具随着传送带移动到各个加工位置，在待加工喇叭的下表面继续添加或组装所需电子元件，操作方便，适用于流水线工作；

(2)本实用新型的一种喇叭制造用组合模具，其下模具的上表面上设置有一排第一喇叭定位凹槽，上模具的下表面上设置有一排第二喇叭定位凹槽，喇叭转移模具的下表面上设置有一排喇叭转移柱组，一次可以加工多个喇叭，制造效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种喇叭制造用组合模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种喇叭制造用组合模具中喇叭转移模具的主视图；

图3为本实用新型的一种喇叭制造用组合模具中喇叭转移模具的俯视图；

图4为本实用新型的一种喇叭制造用组合模具中上模具的立体图；

图5为本实用新型的一种喇叭制造用组合模具中上模具的俯视图；

图6为本实用新型的一种喇叭制造用组合模具中下模具的立体图；