[实用新型]一种基于图像处理的齿轮缺陷检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮领域，具体涉及一种基于图像处理的齿轮缺陷检测系统。

背景技术

齿轮在机械传动中是极为重要的部件，通过齿牙的啮合实现机械传动。齿轮在加工过程中需要经过切削、磨削等步骤，在生产完毕后还要进行毛刺等缺陷的检测，以往通过人工检测，工作强度大，并且容易出错。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种基于图像处理的齿轮缺陷检测系统。

技术方案：一种基于图像处理的齿轮缺陷检测系统，包括底板、顶板、第一导杆、第二导杆、第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓、上支撑件和两个下支撑件，所述第一、二导杆固定连接在底板和顶板之间，所述上支撑件通过液压伸缩杆与顶板连接，下支撑件通过固定支架固定在所述底板上；所述第一导杆上套有第一滑块，所述第一滑块设置有第一环形光源和第一图像采集单元，所述第一锁紧螺栓用于将第一滑块和第一导杆的相对位置锁死；所述第二导杆上套有第二滑块，所述第二滑块设置有第二环形光源和第二图像采集单元，所述第二锁紧螺栓用于将第二滑块和第二导杆的相对位置锁死。

进一步地，所述第一、二锁紧螺栓的数量均为两个。

进一步地，所述第一、二导杆的截面均为矩形。

进一步地，所述上、下支撑件均为圆柱体形。

进一步地，所述上支撑件外套有第一圆环柱形橡胶套，所述下支撑件外套有第二圆环柱形橡胶套。

进一步地，所述第一、二图像采集单元均为CCD图像采集单元。

进一步地，所述上支撑件的轴线和两个下支撑件的轴线均平行。

有益效果：本实用新型的缺陷检测系统，能够实现对齿轮两个端面的缺陷检测，检测效果高，准确度高，并且液压伸缩杆可以伸缩，从而可以夹持不同尺寸的齿轮进行检测，并且第一、二图像采集单元的光轴的高度可调。

附图说明

图1为检测系统示意图；

图2为检测系统的上、下支撑件和齿轮端面示意图。

具体实施方式

附图标记：1底板；2顶板；3第一导杆；4第二导杆；5液压伸缩杆；6上支撑件；6.1第一圆环柱形橡胶套；7下支撑件；7.1第二圆环柱形橡胶套；8固定支架；3.1第一滑块；3.2第一图像采集单元；3.3第一环形光源；3.4第一锁紧螺栓；4.1第二滑块；4.2第二图像采集单元；4.3第二环形光源；4.4第二锁紧螺栓。

一种基于图像处理的齿轮缺陷检测系统，包括底板1、顶板2、第一导杆3、第二导杆4、第一锁紧螺栓3.4、第二锁紧螺栓4.4、上支撑件6和两个下支撑件7，所述第一、二导杆3、4固定连接在底板和顶板之间，所述上支撑件通过液压伸缩杆与顶板连接，下支撑件通过固定支架固定在所述底板上；所述第一导杆3上套有第一滑块3.1，所述第一滑块3.1设置有第一环形光源3.3和第一图像采集单元3.2，所述第一锁紧螺栓3.4用于将第一滑块3.1和第一导杆3的相对位置锁死；所述第二导杆4上套有第二滑块4.1，所述第二滑块4.1设置有第二环形光源4.3和第二图像采集单元4.2，所述第二锁紧螺栓4.4用于将第二滑块4.1和第二导杆4的相对位置锁死。所述第一、二锁紧螺栓的数量均为两个。所述第一、二导杆的截面均为矩形。所述上、下支撑件均为圆柱体形。所述上支撑件外套有第一圆环柱形橡胶套，所述下支撑件外套有第二圆环柱形橡胶套。所述第一、二图像采集单元均为CCD图像采集单元。所述上支撑件的轴线和两个下支撑件的轴线均平行。

本实用新型的缺陷检测系统，通过一个上支撑件和两个下支撑件实现对被测齿轮的三点固定夹持，通过第一、二图像采集单元能够实现对两个端面的检测，为了避免对面光源的干扰。当第一图像采集单元检测时，开启第一图像采集单元和第一环形光源，关闭第二图像采集单元和第二环形光源。当第二图像采集单元检测时，开启第二图像采集单元和第二环形光源，关闭第一图像采集单元和第一环形光源。能够实现对齿轮两个端面的缺陷检测，检测效果高，准确度高，并且液压伸缩杆可以伸缩，从而可以夹持不同尺寸的齿轮进行检测，并且第一、二图像采集单元的光轴的高度可调，使光学检测单元的光轴和齿轮的轴线共轴可增加检测准确性。图像处理的方法是现有技术，例如可以将采集的图像和标准图像进行对比，根据对比结果判断是否合格。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。