[实用新型]一种酸奶生产用干热灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型属于乳制品生产设备技术领域，特别是涉及一种酸奶生产用干热灭菌器。

背景技术

目前，在酸奶的生产过程中需要进行杀菌操作，但是，现有技术的杀菌设备结构复杂，杀菌时间较长，影响生产效率。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种酸奶生产用干热灭菌器，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种酸奶生产用干热灭菌器，包括外壳，所述外壳内设置第一竖向隔板和第二竖向隔板，从而将外壳内从左至右分隔成低温灭菌腔、高温灭菌腔和冷却腔，在低温灭菌腔、高温灭菌腔和冷却腔底部对应设有S形流道，顶部对应开设进气孔，并在外壳内部对应进气孔设置空气分配箱，且低温灭菌腔内空气分配箱中安装低温电加热管，高温灭菌腔内的空气分配箱中安装高温电加热管，在外壳顶部对应低温灭菌腔、高温灭菌腔和冷却腔分别安装空气泵，空气泵的进气端连接高效过滤器，出气端连接进气孔，在外壳左侧下部设有与流道相通的进口，在右侧下部设有与流道相通的出口，在第一竖向隔板底端开设连通低温灭菌腔和高温灭菌腔的第一通道，在第二竖向隔板的底端开设连通高温灭菌腔和冷却腔的第二通道，在外壳上对应低温灭菌腔、高温灭菌腔和冷却腔分别安装调压阀。

作为优选，所述第一通道和第二通道的高度低于流道的深度。

作为优选，所述空气分配箱为顶端和底端开口的箱体，顶端与外壳内部顶面固定连接，底端安装电动扫风叶片组件。

作为优选，所述流道的深度大于进口和出口的开口大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，杀菌效果好，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种酸奶生产用干热灭菌器，包括外壳1，所述外壳1内设置第一竖向隔板2和第二竖向隔板3，从而将外壳1内从左至右分隔成低温灭菌腔4、高温灭菌腔5和冷却腔6。在低温灭菌腔4、高温灭菌腔5和冷却腔6底部对应设有S形流道7，顶部对应开设进气孔8，并在外壳1内部对应进气孔8设置空气分配箱9，且低温灭菌腔4内的空气分配箱9中安装低温电加热管10，高温灭菌腔5内的空气分配箱9中安装高温电加热管11，在外壳1顶部对应低温灭菌腔4、高温灭菌腔5和冷却腔6分别安装空气泵12，空气泵12的进气端连接高效过滤器13，出气端连接进气孔8，在外壳1左侧下部设有与流道7相通的进口14，在右侧下部设有与流道7相通的出口15，在第一竖向隔板2底端开设连通低温灭菌腔4和高温灭菌腔5的第一通道16，在第二竖向隔板3的底端开设连通高温灭菌腔5和冷却腔6的第二通道17，在外壳1上对应低温灭菌腔4、高温灭菌腔5和冷却腔6分别安装调压阀18。

所述第一通道16和第二通道17的高度为流道7深度的二分之一。所述流道7的深度大于进口14和出口15的开口大小。这种结构的设计，可以在通入酸奶原料后保证外壳1内部密封。

所述空气分配箱9为顶端和底端开口的箱体，其顶端与外壳1内部顶面固定连接，底端安装电动扫风叶片组件19。

在工作时，3个空气泵12工作，空气通过高效过滤器13充分过滤，避免进入外壳1内的空气对酸奶原料污染，保证灭菌效果。酸奶原料从进口14进入低温灭菌腔4内的流道7中，经过低温电加热管10加热的热空气在电动扫风叶片组件19的作用下，向下对酸奶原料左右扫风，对酸奶原料进行低温灭菌。然后酸奶原料通过第一通道16进入高温灭菌腔5内的流道7，经过高温电加热管11加热的热空气，在电动扫风叶片组件19的作用下，向下对酸奶原料左右扫风，对酸奶原料进行高温灭菌。然后酸奶原料通过第二通道17进入冷却腔6中的流道7，空气泵12泵入的空气在电动扫风叶片组件19的作用下，向下对酸奶原料左右扫风，进行冷却，最后酸奶原料从出口15流出。

由于低温灭菌腔4、高温灭菌腔5和冷却腔6内的流道7为S形，因此，可以延长酸奶原料在外壳1内的滞留时间，从而保证灭菌效果。在通入酸奶原料后，低温灭菌腔4、高温灭菌腔5和冷却腔6均为密封空腔，配合设有调压阀18，实现增压处理，有效缩短灭菌时间，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。