[实用新型]一种线路板基材表面干菲林装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板生产设备领域，尤其是一种线路板基材表面干菲林装置。

背景技术

随着线路板在电器中的广泛应用，线路板的供应需求正在不断增长，由于在线路板生产制作工程中，提高各工序之间的衔接性是提高生产线产能的较佳途径，因此许多线路板生产制造厂家通常会将各设备或车间进行并排设置，以此提高工序流程的衔接性，然后随着自动化生产的日益普及，采用人工进行手动操作转移的老办法已经难以跟上设备的节奏，线路板基材表面干菲林工序作为线路板生产中的重要一个环节，为了得到品质良好的线路板成品，在该工序中提高干菲林的附着力、干菲林贴附位置的精准性以及显影的恰当处理都将会对成品的质量起到关键左右，而过多的人工干预反而会使最终的产品质量参差不齐。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种处理效率高、品质高、节约人力的线路板基材表面干菲林装置。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案为：

一种线路板基材表面干菲林装置，包括传输机构、沿传输机构输入端至输出端方向依序跨设在传输机构上方的菲林粘贴机、菲林对位曝光机、线路板显影机和干燥机，所述的传输机构包括一对相对设置的传输支架和等间距相互平行设置且两端分别转动固定在传输支架上的若干个第一传输轴，所述的传输支架内设置有驱动第一传输轴同步转动的驱动器，所述的第一传输轴上等间距设置有辅助传输的第一传动轮，其中相邻第一传输轴上的第一传动轮位置相互交错，相邻第一传输轴上的第一传动轮沿传输轴长度方向上的投影部分重叠。

进一步，所述的传输机构还包括分别设置在菲林粘贴机、菲林对位曝光机、线路板显影机和干燥机的进口端和出口端上方用于引导线路板基材输送第二传输轴，所述的第二传输轴位于第一传输轴上方，第二传输轴的两端分别转动固定在传输支架上，所述的传输支架内的驱动器还与第二传输轴连接，并带动第二传输轴与第一传输轴同步转动，所述的第二传输轴上设有等间距设有辅助传动的第二传动轮。

优选的，所述的第一传动轮和第二传动轮均为塑料材质一体注塑成型。

进一步，所述第二传动轮下边缘与第一传动轮上边缘的间距等于线路板基材的厚度。

优选的，所述传输机构的传输支架上还跨设有辅助线路板基材输送对正的对正机构，所述的对正机构包括跨设在传输支架上的龙门架、滑动设置在龙门架上端横梁上的感应器和相对设置在传输支架上用于推移线路板基材进行对正的气缸，所述气缸的支腿端部固定有平移推板，所述的感应器和气缸均与控制器信号连接，由控制器进行控制。

优选的，所述的对正机构设置在传输机构进入菲林粘贴机、菲林对位曝光机、线路板显影机或干燥机的进口端。

优选的，所述龙门架上端的横梁上对应感应器设有供感应器滑动的滑槽。

采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：通过传输机构将菲林粘贴机、菲林对位曝光机、线路板显影机和干燥机进行相互串联，使各处理工序之间的衔接更为紧密，也使得其中无需人力进行转移线路板基材，大大提高了效率，还在传输机构上设置对正机构，使线路板基材在传输过程中能够进行控制线路板基材的水平位置，使其在进入处理设备中无需再进行二次校对位置即可进行直接处理，使得装置整体的工作效率和产能得到大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型装置的实施示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至3之一所示，本实用新型包括传输机构1、沿传输机构1输入端11至输出端12方向依序跨设在传输机构1上方的菲林粘贴机2、菲林对位曝光机3、线路板显影机5和干燥机6，所述的传输机构1包括一对相对设置的传输支架13和等间距相互平行设置且两端分别转动固定在传输支架13上的若干个第一传输轴14，所述的传输支架13内设置有驱动第一传输轴14同步转动的驱动器（未示出），所述的第一传输轴14上等间距设置有辅助传输的第一传动轮15，其中相邻第一传输轴14上的第一传动轮15位置相互交错，相邻第一传输轴14上的第一传动轮15沿传输轴长度方向上的投影部分重叠。