[实用新型]一种偏心摆动型齿轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏心摆动齿轮装置领域，具体的属于一种RV减速机的摆动齿轮结构。

背景技术

RV减速机是偏心摆动型齿轮装置，由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成，RV减速器具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一而且振动小，噪音低，能耗低。

摆动齿轮结构是RV减速机的核心部件，要实现高传动效率就对摆动齿轮以及行星架的加工精度和配合精度要求很高，而在RV减速机的结构里中，摆动齿轮是成对使用的，两个摆动齿轮的相位相差180度，这样如何保证两个摆动齿轮外齿精度是本领域技术人员所要解决的问题。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种RV减速机摆动齿轮结构。

本实用新型通过以下方式实现。

一种偏心摆动型齿轮装置，其包括外筒、摆动齿轮、曲轴以及齿轮架，曲轴，其形成有偏心部；曲轴轴承，其支承所述曲轴并使曲轴能够旋转；摆动齿轮，其具有供所述偏心部插入的曲轴孔且具有齿部；外筒，其具有与所述摆动齿轮的所述齿部啮合的内齿；齿轮架，其用于安装所述曲轴轴承，利用所述摆动齿轮伴随着所述偏心部的旋转而进行的摆动，在其与所述外筒之间产生相对的转速差，在所述齿轮架上形成有安装部，其用于安装所述曲轴轴承，其特征在于：摆动齿轮的中心具有工艺孔，摆动齿轮的多个曲轴孔相对于工艺孔中心对称分布，所述的工艺孔与曲轴孔内表面被精加工形成第一定位面和第二定位面，用于与夹具配合。

摆动齿轮包括第一摆动齿轮和第二摆动齿轮，所述第一摆动齿轮和第二摆动齿轮相位相差180度。

夹具具有基座，基座上设有两个侧定位柱、一个中心定位柱，两个侧定位柱分别为第一侧定位柱和第二侧定位柱，第一侧定位柱与第二侧定位柱分别位于中心定位柱两侧，且第一侧定位柱、中心定位柱与第二侧定位柱三者在一条直线上。

第一摆动齿轮套装在夹具上，第一摆动齿轮分别与第一侧定位柱和中心定位柱定位配合；第二摆动齿轮套在夹具上，第二摆动齿轮与第二侧定位柱和中心定位柱定位配合。

通过本实用新型，采用把两个摆动齿轮成对加工的方法，并且在加工过程中，将第一摆动齿轮与第二摆动齿轮调整为外齿齿形相一致时，即第一摆动齿轮的曲轴孔正对第二摆动齿轮的偏心孔再对其成对加工。即保证了加工时，第一摆动齿轮与第二摆动齿轮的同轴度；同时保证了第一摆动齿轮与第二摆动齿轮外齿的精度和齿形的一致性。

附图说明

图1为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的剖视图；

图2为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的外筒剖视图；

图3为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的曲轴示意图；

图4为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的第一摆动齿轮正视图；

图5为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的第二摆动齿轮正视图。

图6为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的第一、第二摆动齿轮外齿齿形一致放置视图。

图7为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的夹具示意图

图8为本实用新型RV减速机摆动齿轮结构的第一、第二摆动齿轮放置在夹具上的示意图

为了更好的理解本实用新型，下面给出本实用新型中所述RV减速机摆动齿轮结构的部件标号，其中，

针齿壳1；针齿槽11；内齿2；针齿21；第一摆动齿轮31；第二摆动齿轮32；第一摆动齿轮外齿311；第一摆动齿轮通孔312；第一摆动齿轮曲轴孔313；第一工艺孔314；第二摆动齿轮外齿321；第二摆动齿轮通孔322；第二摆动齿轮曲轴孔323；第二工艺孔324；齿轮架4；输出行星架41；柱状体411；输入行星架42；轴承51；第一圆锥滚柱轴承52；第二圆锥滚柱轴承53；针状滚柱轴承54；曲轴6；偏心部61；输入齿轮7；夹具13，侧定位柱131，中心定位柱132。

具体实施方式

实施例

一种偏心摆动型齿轮装置，其包括外筒、摆动齿轮、曲轴以及齿轮架。曲轴，其形成有偏心部；曲轴轴承，其支承所述曲轴并使曲轴能够旋转；摆动齿轮，其为摆动齿轮，其具有供所述偏心部插入的曲轴孔且具有齿部；外筒，其具有与所述摆动齿轮的所述齿部啮合的内齿；齿轮架，其用于安装所述曲轴轴承，利用所述摆动齿轮伴随着所述偏心部的旋转而进行的摆动，在其与所述外筒之间产生相对的转速差，在所述齿轮架上形成有：安装部，其用于安装所述曲轴轴承。

外筒由针齿壳1和内齿2构成。