[实用新型]一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱有效
申请号: | 201720002043.2 | 申请日: | 2017-01-03 |
公开(公告)号: | CN206458810U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 盛叶堃;左青伟;张辉华;王锋 | 申请(专利权)人: | 浙江德联精工机械有限责任公司 |
主分类号: | F16H57/04 | 分类号: | F16H57/04 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市南浔区南*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重型 秸秆 颗粒 成型 减速 | ||
1.一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,包括减速机构(1),所述减速机构(1)包括输入轴(11)、输出轴(12)、减速轴(13)、传动齿轮组、轴承组以及箱体,所述传动齿轮组包括设置在输入轴(11)上的输入齿轮、设置在所述减速轴(13)上的第一减速齿轮(15)和第二减速齿轮(16)、以及设置在所述输出轴(12)上的输出齿轮(17),所述减速轴(13)通过第一减速轴承(18a)和第二减速轴承(18b)安装在所述箱体上,所述输出轴(12)通过第一输出轴承(19a)和第二输出轴承(19b)安装在所述箱体上;其特征在于:还包括用于润滑冷却所述减速机构的冷却机构(2);所述冷却机构(2)包括冷却驱动结构(21)和箱内冷却回路(22)。
2.根据权利要求1所述的一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述冷却驱动结构(21)包括通过进油管(211)和回油管(212)连通所述箱内冷却回路(22)的冷却油箱(213)、以及将所述油箱(213)中的冷却油供向所述减速箱的油泵(214)。
3.根据权利要求2所述的一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述箱内冷却回路(22)包括通过四通连接的第一油路通道(221)、第二油路通道(222)和第三油路通道(223),所述第一油路通道(221)通至所述第二输出轴承(19b),所述第二油路通道(222)与所述第二减速轴承(18b)连通,所述第三油路通道(223)与所述第一输出轴承(19a)连通,所述第一油路通道(221)、所述第二油路通道(222)和所述第三油路通道(223)与所述箱体的底部、所述冷却驱动结构(21)形成循环闭合回路。
4.根据权利要求3所述的一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述回油管(212)连通所述箱体的底部和所述冷却油箱(213)的底部。
5.根据权利要求3或4所述的一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述输入轴(11)、所述输出轴(12)和所述减速轴(13)三者的轴心的连线为三角形;所述输入轴(11)的轴线位于所述输出轴(12)和所述减速轴(13)的下方。
6.根据权利要求3所述的一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述第二油路通道(222)和所述第三油路通道(223)分别由贯通开设在所述减速轴(13)和所述输出轴(12)中心的通孔形成;所述第一油路通道(221)由油管(A)的通路形成;所述油管包括管体(A1)、形成注油点的管头(A2)和连接所述管体(A1)和所述管头(A2)的连接件(A3)。
7.根据权利要求6所述的一种重型秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述管头(A2)包括与所述连接件(A3)配合的管道连接部(A21)、注头(A22)和位于所述管道连接部(A21)和所述注头(A22)之间的沉积环(A23);所述沉积环(A23)包括环形侧壁(A231)、连接所述环形侧壁(A231)和所述管道连接部(A21)的第一台阶(A232)、连接所述环形侧壁(A231)和所述注头(A22)的第二台阶(A233),所述第一台阶(A232)、所述第二台阶(A233)和所述环形侧壁(A231)形成沉积腔,所述第一台阶(A232)和所述第二台阶(A233)的内壁面(a)与外壁面(b)呈夹角设置使所述沉积腔靠近轴线一侧的厚度小于远离轴线一侧的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种秸秆颗粒成型机用减速箱,其特征在于:所述注头(A22)的环壁上环绕等距开设有多个出油孔(A221)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江德联精工机械有限责任公司,未经浙江德联精工机械有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720002043.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种微型减速器
- 下一篇:一种全回转式舵桨用喷射浸没联合润滑系统