[实用新型]一种铁水脱硫搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种炼钢脱硫的搅拌器。

背景技术

搅拌脱硫是利用耐火材料浇注而成的搅拌头，伸入铁水中搅拌，促进脱硫反应，提高脱硫效率。铁水的温度极高，平稳的搅拌也是铁水脱硫的关键，这些都是脱硫搅拌器区别于一般搅拌器的设计要点。

公告号CN203904390U公开了一种KR法炼钢脱硫钢水液面检测系统，包括钢结构支架，所述钢结构支架上设置卷扬机设备和卷扬升降轨道，卷扬升降轨道上设置卷扬小车，卷扬小车上设置搅拌头，卷扬机设备的卷扬钢丝绳与卷扬小车相连，卷扬钢丝绳上设置拉力传感器，卷扬机设备的减速机输出轴上设置定位编码器，拉力传感器和定位编码器通过数据线分别与PLC 控制器相连。本实用新型根据KR 法搅拌设备在匀速升降过程中拉力传感器的拉力变化定性检测搅拌头是否插入钢水液面，可准确检测钢水液面的实际高度，并将高度数据反馈到脱硫自动控制系统中参与脱硫控制，从而精确控制搅拌头插入深度，优化脱硫动力学性能，提高脱硫效率。

搅拌过程中，搅拌头本体距离铁水液面以上较劲距离，要承受高温，而搅拌头是传递搅拌动力的重要机构，必须对其进行实时冷却以保护其使用寿命，上述对搅拌头的冷却机构是直上直下的间隙，而实际搅拌头是要作旋转动作，导致冷却效果不佳，仍有改进余地。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铁水脱硫搅拌器，朱要对搅拌头的冷却结构进行改进，提高冷却效果，延长搅拌头的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种铁水脱硫搅拌器，包括钢结构框架，提升装置，升降车架和固定在升降车架上的驱动轴，驱动轴下方设置搅拌轴头，搅拌轴头下方再安装带有搅拌叶的搅拌轴，钢结构框架上设置有导轨，提升装置通过钢索与驱动轴连接，在提升装置的驱动下，升降车架能够沿着所述导轨在钢结构上作升降动作，所述搅拌轴头外套设有防尘盖，搅拌轴头内腔设置有进气管，进气管顶部设置进气口，搅拌轴头轴内开螺旋沟槽，螺旋沟槽围绕进气管，且进气管和螺旋沟槽在底部接通，螺旋沟槽顶部设置出气口。

进一步地，所述搅拌轴头上部靠近进气口处设置固定套，固定套外周设置加强筋。保护搅拌轴头，确保旋转动力的平稳传递。

防尘盖是固定在所述钢结构框架上的，搅拌轴头在防尘盖内旋转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用螺旋冷却风道，对作旋转动作的搅拌轴头进行冷却，提高了冷却效果，延长搅拌轴头的使用寿命。

本申请搅拌轴头具有运行平稳，耐用的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中搅拌器的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为本实用新型搅拌轴头的剖视图；

图4为提升装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例中的铁水脱硫搅拌器，包括钢结构框架9，提升装置8，升降车架2和固定在升降车架2上的驱动轴3，驱动轴3下方设置搅拌轴头7，搅拌轴头7下方再安装带有搅拌叶的搅拌轴15，钢结构框架9上设置有导轨10，提升装置8通过钢索绕经滑轮装置6与驱动轴3连接，在提升装置8的驱动下，升降车架2能够沿着导轨10在钢结构框架9上作升降动作，升降车架2上安装有导向轮，包括固定导向轮5和移动导向轮4，移动导向轮4弹性设置，能够弹性调节升降车架2与导轨之间的配合间隙，使上下升降平顺。搅拌轴头7外套设有防尘盖11，防尘盖11是固定在钢结构框架9上的，搅拌轴头7在防尘盖11内旋转。

搅拌轴头7内腔设置有进气管701，进气管701顶部设置进气口，搅拌轴头轴内开螺旋沟槽702，螺旋沟槽702围绕进气管701，且进气管701和螺旋沟槽702在底部接通，螺旋沟槽702顶部设置出气口。

搅拌轴头上部靠近进气口处设置固定套703，固定套703外周设置加强筋704。

提升装置8为卷扬机，钢结构框架9顶部布置有滑轮装配6。

本实用新型采用螺旋冷却风道对作旋转动作的搅拌轴头进行空冷，提高了冷却效果，延长搅拌轴头的使用寿命。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。