[发明专利]一种工业洗衣机用定子及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体地说，尤其涉及一种工业洗衣机用定子及其加工方法。

背景技术

工业洗衣机是一种利用洗涤剂的表面活性作用、波轮或滚筒旋转时产生的水流摩擦作用以及波轮或滚筒对洗涤物的冲击作用来除去洗涤物上各种污渍的电器，波轮或滚筒的旋转力通常由包括定子、转子、线圈等装置的电机来提供。工业洗衣机定子的中部开设有能够插入转子的圆孔，沿圆孔的圆周处均匀形成多个与圆孔相互连通的线圈槽，其一般通过粉末冶金经压制成形后再经烧结制成，目前市场上定子的圆度大都在2mm左右，精度不高，容易导致定子内孔与转子外圆间隙不均匀，甚至发生摩擦。

发明内容

本发明目的在于提供一种精度高、工艺简单、成形效果佳的工业洗衣机用定子及其加工方法。

为了实现上述技术目的，本发明工业洗衣机用定子及其加工方法采用的技术方案为：

一种工业洗衣机用定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯外侧均布有多个与定子铁芯一体设置的定位凸台，所述定位凸台的内壁设有用于卡接定子绕组的第一弧形槽，所述定子铁芯横截面为圆形，其圆度为1mm以内，同轴度为0.23mm。

所述定子铁芯内径为178.28～178.78mm，高度为50mm。

所述多个第一弧形槽顶点之间的连线形成内径达202.71～203.21mm的圆。

所述定位凸台端部设有梯形台。通过设置梯形台，使定子定位更加稳固。

所述定位凸台与定子铁芯之间通过第二弧形槽弧性过渡。

所述第二弧形槽开口方向与所述第一弧形槽开口方向相背离。

所述第二弧形槽为半径是20mm的四分之一圆，所述第一弧形槽为半径是13.78mm的二分之一圆。

所述定子铁芯，包括以下重量份的各组分：铁80～85份、碳0.6～0.9份、铜1～3.9份、镍0.1份、铝0.1份。

一种工业洗衣机用定子的加工方法，包括以下步骤：

(1)混粉：按重量称取所需原料，先将40～45份的铁粉装入混粉机内，再向混粉机中加入1.2份铜粉、0.1份镍粉以及0.1份铝粉，再向混粉机内加入剩余铁粉搅拌均匀，最后将0.6份碳粉加入混粉机，搅拌30min后，制得混合粉末；

(2)制模：根据定子的毛坯尺寸以及制作过程中尺寸变化率，制得模具雏形，再经机加工、线切割、抛光以及研磨，制得成形模具以及精整形模具；

(3)压制：将混合粉末充填入成形机上的成形模具内，在590～620Mpa的压力下压制成形，脱模、制得生坯；

(4)烧结：将生坯置入网带烧结炉中，在惰性气体的氛围下，沿网带运动，依次经过预热区、烧结区以及冷却区，制得烧结坯，其中预热区温度为700～850℃，烧结区温度为1120℃，预热段处理不少于40min，高温段处理30～40min，最终制得烧结坯；

(5)精整形：将烧结坯置于精整形模具中进行压制整形，制得表面硬度HRB≥85，密度为6.9g/cm3的定子制件；

(6)表面抛光：将定子制件放入离心光饰机，并加入金属光亮剂和抛光剂，离心1h以上，再经非极性溶剂浸泡清洗，制得表面光滑的定子。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中定子铁芯的圆度达到1mm以内，较常规的2mm圆度得到大幅提高，提升了定子的精确度，避免了定子内孔与转子外圆间隙不均匀，甚至发生摩擦的问题；

2、本发明通过成形模具对冶金粉末进行压制，再利用精整形模具对定子进行整形，避免一般工序中先压制，再经铣、钻多步加工，致使工件变形，产生放应力等问题，同时精简热处理步骤，不仅进一步简化了生产工艺，同时避免因热处理而产生热应力的问题；

3、本发明利用离心光饰机将金属光亮剂和抛光剂均匀涂覆于粉末冶金表面，不仅保证制件表面光滑，同时对制件表面形成保护，避免机械抛光产生机械损伤的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.定子铁芯；2.定位凸台；3.第一弧形槽；4.梯形台；5.第二弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。