[发明专利]一种电池涂覆材料均匀生产设备

说明书

本发明提供了一种电池涂覆材料均匀生产设备，属于电池技术领域。包括底板；所述底板的顶部设置有制浆罐和支撑竖杆；所述支撑竖杆的顶部设置有支撑横杆。该装置结构简单、设计合理；粉碎块、复位装置和驱动装置的设置，在驱动装置的作用下，驱动电机带动转轮进行转动，带动粉碎块进行向下运动，对物料进行粉碎处理，在复位装置的作用下，带动粉碎块向上运动，使得粉碎块进行复位，再次通过驱动电机带动粉碎块向下运动，如此反复进行运动，达到对物料进行粉碎的效果，粉碎完成将物料通过均流板输入到制浆罐内；搅拌装置的设置，能够对物料进行搅拌，加快物料的制浆速率，提高物料的制浆效果；排料管的设置，便于将搅拌混合均匀的物料排出。

技术领域

本发明涉及一种电池生产设备，具体是一种电池涂覆材料均匀生产设备。

背景技术

电池隔膜是在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。电池隔膜的涂覆浆料的均匀性对隔膜及电池的影响较大，有些材料需要进行碾碎处理，现有的装置不具有物料粉碎碾碎装置，现有的涂覆浆料混合机不易将浆料混合充分，将影响电池隔膜的质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够粉碎碾碎，且搅拌混合均匀的电池涂覆材料均匀生产设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种电池涂覆材料均匀生产设备，包括底板；所述底板的顶部设置有制浆罐和支撑竖杆；所述支撑竖杆的顶部设置有支撑横杆；所述支撑横杆的右端焊接在支撑竖杆的顶部，支撑横杆的顶部设置有驱动装置；所述驱动装置由驱动电机、连接轴和转轮组成；所述驱动电机通过螺钉固定在支撑横杆的顶部；所述连接轴的左端与驱动电机固定连接，连接轴的右端与转轮相连接；所述转轮通过固定销与连接轴固定连接；支撑竖杆的左侧设置有粉碎腔；支撑竖杆的左侧设置有粉碎腔；所述粉碎腔通过螺钉固定在支撑竖杆的左侧；粉碎腔的内部设置有粉碎块和均流板；所述均流板的左右两端焊接在粉碎腔的左右两内壁上；所述粉碎块设置在粉碎腔的内部，均流板的上方，粉碎块的顶部设置有连接杆；所述连接杆焊接在粉碎块的顶部，连接杆的顶部贯穿粉碎腔的顶部与支撑板相连接；所述支撑板焊接在连接杆的顶部；粉碎腔的顶部设置有复位装置；所述复位装置设置有两个，且对称设置在连接杆的左右两侧；复位装置由固定座、伸缩杆和复位弹簧组成；所述固定座的底部焊接在粉碎腔的顶部；所述伸缩杆的底部设置在固定座底部的凹槽中，伸缩杆的顶部焊接在支撑板的底部；所述复位弹簧套接在固定座和伸缩杆的外侧；粉碎腔的的左侧设置有进料管；所述进料管焊接在粉碎腔的左壁上；粉碎腔的底部设置有连接斗；所述连接斗的顶部焊接在粉碎腔的底部，连接斗的底部焊接在制浆室的左壁上；粉碎腔的右侧设置有吸尘管；所述吸尘管的一端焊接在粉碎腔的右壁上，吸尘管的另一端焊接在制浆罐的顶部左侧；支撑竖杆的右侧设置有支撑架；所述支撑架的左端焊接在支撑竖杆的右侧，支撑架的顶部设置有液体物料箱；所述液体物料箱的底部焊接在支撑架的顶部，液体物料箱的左壁焊接在支撑竖杆的右侧；液体物料箱的右侧设置有进液管；所述进液管的一端焊接在液体物料箱的右下角，另一端焊接在制浆罐的顶部；所述制浆罐的内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、第一搅拌桨叶、搅拌轴、第二搅拌桨叶、搅拌横杆和搅拌竖杆组成；所述搅拌轴设置在制浆罐的内部中心线上，搅拌轴的顶部贯穿制浆罐的顶板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在制浆罐的顶部；所述搅拌横杆设置有两个，均匀的设置在搅拌轴的左侧，且搅拌横杆的右端焊接在搅拌轴的左侧；所述第一搅拌桨叶均匀的焊接在搅拌轴的左侧；所述第二搅拌桨叶均匀的焊接在搅拌轴的右侧；所述搅拌竖杆设置在搅拌横杆的左侧，且与搅拌横杆的左端焊接在一起；制浆罐的右侧设置有排料管；所述排料管焊接在制浆罐的右下角。