[发明专利]一种高张力金属板材的拉延模具及其拉延工艺有效
申请号: | 201711460998.3 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN107876616B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 徐梁平;谢鹏飞 | 申请(专利权)人: | 浙江黄岩冲模有限公司 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B21D37/12;B21D43/00 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
地址: | 318020 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 张力 金属 板材 拉延 模具 及其 工艺 | ||
1.一种高张力金属板材的拉延模具,包括上模、下模、凸模、凹模,其特征在于:所述的模具为可同时生产左成型件和右成型件的共模模具,上模的下底面上设置有左凸模及右凸模,左凸模和右凸模的外侧均设置有外压料板,左凸模与右凸模之间设置有内压料板,下模的上表面上设置有与所述的左凸模和右凸模相配合的左凹模及右凹模,左凹模和右凹模的结构均为:中部设置有中压料板,中压料板的外侧均设置有侧压料板,每个中压料板的下方均设置有驱动中压料板上下移动的氮气缸,每个外压料板和内压料板的上方均分别设置有驱动外压料板和内压料板上下移动的氮气缸;所述的外压料板的下部内侧均设置有压料镶块;所述的左凸模和右凸模的外沿均设置在最外侧的拉延筋之外;所述的左凸模和右凸模上均至少设置有向下的两条凸起,左凹模和右凹模上均设置有由中压料板与侧压料板组合成的与左凸模和右凸模上的凸起配合的凹槽,中部的两条凹槽的最低处与两条凹槽之间的凸起设置在中压料板上。
2.根据权利要求1所述的一种高张力金属板材的拉延模具,其特征在于:内压料板的两侧均设置有压料镶块。
3.根据权利要求1所述的一种高张力金属板材的拉延模具,其特征在于:所述的高张力金属板材的抗拉强度为700MPa以上。
4.根据权利要求1所述的一种高张力金属板材的拉延模具,其特征在于:所述的高张力金属板材的抗拉强度为1000~1400MPa。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高张力金属板材的拉延模具的拉延工艺,其特征在于:拉延工艺包括如下步骤:
(1)通过CAE分析,确认一次成形制件中的开裂严重区域,作为第一次拉延区域;
(2)第一次拉延:在开模状态下,先控制下侧的氮气缸带动中压料板上移一个行程,然后将一拉工序件放在左凹模和右凹模上并定位,上模下行,外压料板和内压料板及其压料镶块在氮气缸的作用下,会比凸模提前接触一拉工序件,凸模与凹模的中压料板配合压料拉延出一个向上凸的帽形大凸筋;
(3)第二次拉延:上模继续下行,凸模把中压料板压下,直至凸模与凹模的中压料板与侧压料板完全闭合,中压料板与侧压料板构成的凹模与凸模配合二次拉延出中部向下的两条大凸筋及相关的形状;
(4)开模:保压1-20分钟后,上模抬起,二次拉延成型的产品被中压料板逐渐顶起,取出二次拉延成型的产品。
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