[发明专利]管道焊接保护装置以及管道焊接保护方法

权利要求书

1.一种管道焊接保护装置，其特征在于，包括：

密封板，所述密封板包括主密封板以及枢接安装在所述主密封板上并用以与所述管道内壁相配合的次密封板；所述密封板上设置有用以与充气管路相配合的进气口和换气孔；以及

固定机构，所述固定机构与所述密封板相配合；

当使用所述管道焊接保护装置时，所述固定机构将所述主密封板、次密封板固定，以防所述主密封板、次密封板之间发生相对转动；

所述次密封板设置有两个，两个所述次密封板关于所述主密封板对称，所述固定机构包括定位板以及与所述定位板相配合的定位槽，所述定位板通过螺钉安装在所述主密封板上，所述定位槽位于所述次密封板上。

2.如权利要求1所述的管道焊接保护装置，其特征在于：所述密封板用以与所述管道内壁相配合的边缘处包覆有隔热层，所述隔热层为石棉布。

3.如权利要求2所述的管道焊接保护装置，其特征在于：所述管道焊接保护装置还设置有压板，所述压板将所述隔热层固定在所述密封板上。

4.一种管道焊接保护方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，提供一对如权利要求1至3中任意一项所述的管道焊接保护装置，并将一对管道焊接保护装置安装入待焊管道内，使一对管道焊接保护装置分别位于待焊管道的待焊焊缝两侧后，将管道焊接保护装置的密封板展开并通过固定机构固定，同时密封所述换气孔，使得待焊焊缝密封在所述一对管道焊接保护装置之间；

S2，提供充气管路，并将充气管路与密封板上的进气口相连；

S3，对所述一对管道焊接保护装置之间的密闭空间充背保护气；

S4，在背保护气充满整个空间时将换气孔的密封胶条去除，调小充气流量并对待焊焊缝进行焊接。

5.如权利要求4所述的管道焊接保护方法，其特征在于：S1步骤中，在所述管道的轴向方向上，所述管道焊接保护装置与待焊焊缝之间的距离不小于100mm。

6.如权利要求4所述的管道焊接保护方法，其特征在于：S3步骤中的充气流量控制在30～40L/min，S4步骤中调小后的充气流量控制在10～15L/min。

7.如权利要求4所述的管道焊接保护方法，其特征在于：所述S4步骤在焊接之前还包括检测换气孔的出气纯度，在纯度达到要求后，调小充气流量至5～10L/min，然后再进行焊接。