[发明专利]一种水性UV固化真空电镀面漆、制备方法及其电镀的方法

说明书

本发明提供了一种水性UV固化真空电镀底漆、制备方法及其电镀的方法，属于化学涂料领域。本涂料主要包括以下质量份的组分制成：水性聚氨酯丙烯酸酯10~60份，水性丙烯酸酯5~30份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5~15份，流平剂0.1~1.5份，光引发剂1~8份，助溶剂8~20份，水40~70份。本发明提供的水性面漆，真空电镀涂装在塑料镀铝面上，漆膜具有良好的附着力，耐磨性能，耐水煮，耐汗等性能。此外，本发明的面漆是一种环保型涂料，同时具有操作方便、施工简单、适用性广等特点。

技术领域

本发明属于化学涂料领域，具体涉及一种水性UV固化真空电镀面漆；另外，本发明还涉及到该水性UV固化真空电镀面漆的制备方法和电镀的方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，便携式电子产品如手机、数码相机、数码摄像机、MP3、MP4 等的使用，越来越普遍。这些产品外壳都需要有时尚的装饰效果和耐污、耐磨抗划伤性能，特别是手机外壳更需要电子屏蔽、防辐射功能，真空镀膜工艺使这些都成为可能。

真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀，常用的金属是铝等低熔点金属。

真空镀膜一般厚度仅有数十至数百纳米金属层，耐磨、耐折等力学性能很难以满足实用要求，且金属镀层暴露在空气中容易被污染物侵蚀，特别是铝膜，在氧气、水气作用下极易被氧化腐蚀，失去光泽，电性能下降，镀膜长期耐用性较差。因此，应用于装饰性场合时，真空镀膜完成后，一般还需在真空镀层上涂装保护性紫外光固化面漆。根据需要，至此，完整的真空镀膜结构应该包括面漆-真空镀层-面漆三层夹心结构。

与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸酯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。丙烯酸（PA）乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷，单一的聚氨酯（PU）乳液也存在一些不足，如稳定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和机械力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为“第三代水性聚氨酯”，成为当今涂料的一个发展趋势。

随着全球环保意识的增强，涂料工业也开始沿着可持续性方向发展。以水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯乳液作为原料，结合真空电镀工艺不失为一个涂料发展的新方向。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种水性UV固化真空电镀面漆，可以解决 对金属镀膜附着力差，容易磨擦、刮擦、划伤的问题，并且提供一定的耐抗性和阻隔性。

本发明的另一目是提供一种上述水性UV固化真空电镀面漆的制备方法。

本发明还提供一种水性UV固化真空电镀面漆进行电镀的方法。

UV真空电镀的面漆与面漆不同，为了保证涂料的力学性能，允许添加部分超高官能度树脂来提高耐磨性能。面漆必须对金属镀膜层良好的附着力，耐磨性能，耐水煮，耐盐雾腐蚀等性能。

针对面漆必须解决的问题，本发明通过大量方案设计和实验摸索后，终于发明一种水性UV固化真空电镀面漆及其制备方法。

本发明的技术方案如下：