[发明专利]一种抗老化食用菌全谷物五谷粽子及其生产方法

权利要求书

1.一种抗老化食用菌全谷物五谷粽子，其特征在于，由下列步骤得到的：

（一）物料抗老化及降阻处理

（1）、干食用菌、全谷物五谷、豆类流动水洗涤干净，脱除不可食用杂质后备用；

所述全谷物五谷包括如下质量份数比的谷物：只脱除颖壳、保留种皮的黑米：只脱除颖壳、保留种皮的燕麦：只脱除颖壳、保留种皮的糜子：只脱除颖壳、保留种皮的黄小米：只脱除颖壳、保留种皮的荞麦：只脱除颖壳、保留种皮的糯米：芡实：只脱除颖壳、保留种皮的薏米=10:（1～7）: （1～6）:（1～6）:（1～4）:（0～4）：（0～3）:（0～4）；

所述豆类包括如下质量份数比的豆类：没有去除豆衣的红小豆：红芸豆：白扁豆籽粒=10: （0～7）:（0～3）；

所述干食用菌包括如下质量份数比的菌类：金顶侧耳：姬松茸：银耳：木耳：杏鲍菇：光帽鳞伞：桦褐孔菌：灰树花=10:（0～6）:（0～5）:（0～5）:（0～3）:（0～3）:（0～3）:（0～3）；

（2）、洁净的食用菌按其干燥状态时质量的20～30倍加入饮用水湿法破碎研磨处理，得到可全部通过80～160目孔径筛的浆料，然后在15～20℃、50～80MPa压力下进行流态高压均质微粒化，然后在5～10秒内闪蒸脱除水分，并破碎得到含水量8～14%、粒度3～8mm的干燥再制食用菌颗粒，备用；

（3）、取饮用水，用食品级苹果酸或柠檬酸调整浸泡水pH3.0～3.7，然后放入洁净的全谷物五谷及豆类籽粒，料水质量比为1:（8～15），置于8～15℃条件下浸泡5～15天，然后加入食品级碳酸氢钠，调整浸泡水pH7.0～8.5，置于5～10℃条件下继续浸泡2～5天；然后流动水缓慢淋洗，直至淋下的水pH6.5～7.5为止；

（二）调配、包制、预熟

取步骤（一）所得再制食用菌颗粒与全谷物五谷和豆类籽粒混合均匀，再制食用菌颗粒与全谷物五谷和豆类籽粒总质量的份数比为1:（30～50），豆类籽粒总质量与全谷物五谷籽粒总质量的份数比为1:（20～50），取粽叶按常规方法包制粽子，包制的粽子置于95～105℃温度下热水回流喷淋蒸制60～120min，取出，冷却备用；

（三）复聚、回调软化

将步骤（二）所得粽子洁净环境下常温放置24～48h，使糊化的谷物淀粉复聚硬化，然后置于100～110℃温度下，热水回流喷淋蒸制30～60min进行回软处理；然后取出、热风烘干表面水分，冷却、密封包装。

2.如权利要求1所述的抗老化食用菌全谷物五谷粽子的生产方法，其特征在于，包括下列步骤：

（一）物料抗老化及降阻处理

（1）、干食用菌、全谷物五谷、豆类流动水洗涤干净，脱除不可食用杂质后备用；

所述全谷物五谷包括如下质量份数比的谷物：只脱除颖壳、保留种皮的黑米：只脱除颖壳、保留种皮的燕麦：只脱除颖壳、保留种皮的糜子：只脱除颖壳、保留种皮的黄小米：只脱除颖壳、保留种皮的荞麦：只脱除颖壳、保留种皮的糯米：芡实：只脱除颖壳、保留种皮的薏米=10:（1～7）: （1～6）:（1～6）:（1～4）:（0～4）：（0～3）:（0～4）；

所述豆类包括如下质量份数比的豆类：没有去除豆衣的红小豆：红芸豆：白扁豆籽粒=10: （0～7）:（0～3）；

所述干食用菌包括如下质量份数比的菌类：金顶侧耳：姬松茸：银耳：木耳：杏鲍菇：光帽鳞伞：桦褐孔菌：灰树花=10:（0～6）:（0～5）:（0～5）:（0～3）:（0～3）:（0～3）:（0～3）；

（2）、洁净的食用菌按其干燥状态时质量的20～30倍加入饮用水湿法破碎研磨处理，得到可全部通过80～160目孔径筛的浆料，然后在15～20℃、50～80MPa压力下进行流态高压均质微粒化，然后在5～10秒内闪蒸脱除水分，并破碎得到含水量8～14%、粒度3～8mm的干燥再制食用菌颗粒，备用；

（3）、取饮用水，用食品级苹果酸或柠檬酸调整浸泡水pH3.0～3.7，然后放入洁净的全谷物五谷及豆类籽粒，料水质量比为1:（8～15），置于8～15℃条件下浸泡5～15天，然后加入食品级碳酸氢钠，调整浸泡水pH7.0～8.5，置于5～10℃条件下继续浸泡2～5天；然后流动水缓慢淋洗，直至淋下的水pH6.5～7.5为止；

（二）调配、包制、预熟

取步骤（一）所得再制食用菌颗粒与全谷物五谷和豆类籽粒混合均匀，再制食用菌颗粒与全谷物五谷和豆类籽粒总质量的份数比为1:（30～50），豆类籽粒总质量与全谷物五谷籽粒总质量的份数比为1:（20～50），取粽叶按常规方法包制粽子，包制的粽子置于95～105℃温度下热水回流喷淋蒸制60～120min，取出，冷却备用；

（三）复聚、回调软化

将步骤（二）所得粽子洁净环境下常温放置24～48h，使糊化的谷物淀粉复聚硬化，然后置于100～110℃温度下，热水回流喷淋蒸制30～60min进行回软处理；然后取出、热风烘干表面水分，冷却、密封包装。