[发明专利]一种动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法及其加热装置

权利要求书

1.一种动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，步骤如下：

S1、选取反应的碳源和硅源；将碳源和硅源分别通过破碎机进行破碎，使碳源和硅源呈颗粒形态；

S2、将颗粒形态的碳源和硅源投入到搅拌罐中进行混合搅拌，使碳源和硅源充分均匀混合；

S3、将混合均匀的碳源和硅源装入气体喷射器中，然后开启热气流喷射器，使热气流喷射器向上方的悬浮罐喷射热气流，通过热气流对悬浮罐内进行预热；

S4、打开悬浮罐中悬浮腔一侧的入料门，通过气体喷射器将碳源和硅源的混合物喷射入悬浮罐的悬浮腔内，通过热气流喷射器喷射的热气流产生的推动力使碳源和硅源的混合物悬浮在悬浮罐的悬浮腔内，然后关闭入料门使碳源和硅源进行高温反应生成碳化硅；

S5、反应完毕以后，打开悬浮腔一侧的入料门和另一侧的出料门，然后利用气体喷射器对准悬浮腔一侧的入料门，通过气体喷射器的气体推动作用使碳化硅推送至出料门外侧的集料仓内。

2.根据权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，所述的碳源为石墨、木碳、焦炭、石油碳中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，所述的硅源为硅石。

4.根据权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，所述的步骤S1中的破碎时间为20至30min。

5.根据权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，所述的步骤S2中搅拌罐的搅拌时间为20至25min；转速为100至120r/min。

6.根据权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，所述的步骤S3中热气流喷射器的喷射速度为20至30m/s；热气流的温度控制在600至800摄氏度。

7.根据权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法，其特征在于，所述的步骤S4中热气流的温度控制在1500至1600摄氏度，反应时间为1.2至1.5h。

8.一种用于权利要求1所述的动态悬浮摩擦式碳化硅制备方法的加热装置，其特征在于，包括热气流喷射器、悬浮罐、气体喷射器、集料仓；所述的悬浮罐内部设有悬浮腔；所述的悬浮罐的底部开口；所述的悬浮罐上端设有多个通气管；所述的悬浮腔的两侧分别设有入料门和出料门；所述的热气流喷射器安装在悬浮罐的底部；所述的气体喷射器安装在悬浮罐外侧并且对准悬浮腔的入料门；所述的集料仓安装在悬浮罐外侧并且位于出料门的下方。