[发明专利]一种公用平台卫星化学推进分系统模块化布局方法

说明书

一种公用平台卫星化学推进分系统模块化布局方法，阀体焊接在星上完成，一旦阀体出现问题，需将星上大量设备拆除后才能再次焊接，甚至在卫星制造后期无法焊接；不同功能组合阀体布局在一起，当测试出现问题时，无法及时准确判断问题位置，给故障排查造成困难的问题，提出一种公用平台卫星化学推进分系统模块化布局方法，本发明方法的根据推进原理划分阀体组合并确定阀体模块方法，适用于所有卫星推进系统布局。由阀体组成阀体模块方法，阀体占用空间小，连接简单，模块焊接星下完成，模块整体星上安装，方便操作。气路模块、氧路模块、燃路模块，分别位于推进舱北隔板及中隔板，模块功能划分清晰，方便测试及故障排查。

技术领域

本发明涉及一种公用平台卫星化学推进分系统模块化布局方法，本发明属于卫星设计领域，具体涉及DFH-5平台及类似公用平台卫星化学推进分系统模块化布局方法。

背景技术

已有卫星平台化学推进系统布局未根据推进原理划分为一个个阀体模块，不同功能组合阀体布局在一起，占用舱板过多空间；阀体焊接在星上完成，一旦阀体出现问题，需将星上大量设备拆除后才能再次焊接，甚至在卫星制造后期无法焊接；不同功能组合阀体布局在一起，当测试出现问题时，无法及时准确判断问题位置，给故障排查造成困难。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出的化学推进分系统模块化布局方法包括：划分阀体功能组合，确定阀体模块的组成；确定阀体模块中阀体的布局及支架；确定阀体模块的布局、其他阀体的布局及其他阀体的支架；确定推进分系统管路走向及确定管路连接件。解决了已有卫星平台化学推进系统布不同功能组合阀体布局在一起，占用舱板过多空间的问题，减少了阀体布局空间，提高了卫星空间利用率；解决了阀体焊接在星上完成，一旦阀体出现问题，需将星上大量设备拆除后才能再次焊接，甚至在卫星制造后期无法焊接的问题，提高了推进系统阀体的可维修性。解决了不同功能组合阀体布局在一起，当测试出现问题时，无法及时准确判断问题位置，给故障排查造成困难的问题，提高了推进系统阀体的排故和维修效率。

本发明解决的技术方案为：一种公用平台卫星化学推进分系统模块化布局方法，步骤如下：

(1)根据卫星化学推进系统原理，划分阀体功能组合，确定阀体的组成；

(2)根据步骤(1)阀体的组成，确定阀体在各模块上的布局；

(3)根据卫星结构形式，确定阀体模块在卫星上的布局；

(4)根据阀体模块与卫星的贮箱、气瓶、推力器的布局，确定推进分系统管路走向及确定管路连接件。

步骤(1)卫星化学推进系统原理为，通过将氦气瓶中的高压氦气降压为低压氦气，挤压贮箱内的氧、燃推进剂，供给推力器或发动机一定压力的推进剂，推进剂在推力器或发动机内燃烧后产生卫星所需的推力；根据卫星化学推进系统原理，划分阀体功能组合，具体方式如下：

氦气瓶中的高压氦气降压为低压氦气，供给贮箱用于挤压贮箱内的氧、燃推进剂，并且能够控制贮箱中的氦气压力的功能的阀体组合划分为气路模块。将贮箱中的氧化剂供给推力器或发动机的阀体组合划分为氧路模块。将贮箱中的燃烧剂供给推力器或发动机的阀体组合划分为燃路模块。

步骤(1)确定的阀体，包括：气路模块、氧路模块、燃路模块；

气路模块的一端与氦气瓶THe1、氦气瓶THe2连接，将氦气瓶THe1、氦气瓶THe2中的高压氦气降压为低压氦气，气路模块的另一端与贮箱MON-A、贮箱MON-B、贮箱MMH-A、贮箱MMH-B连接，用于挤压贮箱MON-A、贮箱MON-B内的氧化剂供给氧路模块，挤压贮箱MMH-A、贮箱MMH-B内的燃烧剂供给燃路模块，并且气路模块能够控制贮箱MON-A、贮箱MON-B、贮箱MMH-A、贮箱MMH-B中的氦气压力。