[发明专利]一种铜钾金属复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于步骤为：

第一步：按照组份的质量份数配比称取钾100份、活性氧化铝3-7份、硼砂25-35份、氧化镍2-8份、铜90-100份、增稠剂10-30份、氧化锆20-50份、三氧化二硼1-5份、HDPE4-8份、MBS6-10份、异丙醇20-40份、偶氮二异丁腈0.6-1份、钛白粉5-25份、氯化钾1-20份、ACR1.5-5.5份；

第二步：将钾、氧化锆、氧化镍和铜投入研磨机中研磨30-50min，然后投入干燥机中干燥；

第三步：将活性氧化铝、HDPE、MBS和异丙醇投入带有加热器、温度计和搅拌器的反应釜中，升温至55-95℃，搅拌55-95min，加入剩余材料，升温至150-190℃，继续搅拌60-100min，搅拌后的产物涂覆在模具中，在180-240MPa下模压30-50min后脱模；

第四步：采用蒸汽沉积法在脱模后的产物上表面依次沉积氧化锆和钾，再采用蒸汽沉积法在脱模后的产物下表面依次沉积氧化镍和铜，沉积后的产物投入充满氖气的煅烧炉中煅烧2-4天，室温养护4-8天即可。

2.根据权利要求1所述的铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：钾100份、活性氧化铝3份、硼砂25份、氧化镍2份、铜90份、增稠剂10份、氧化锆20份、三氧化二硼1份、HDPE4份、MBS6份、异丙醇20份、偶氮二异丁腈0.6份、钛白粉5份、氯化钾1份、ACR1.5份。

3.根据权利要求1所述的铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：钾100份、活性氧化铝7份、硼砂35份、氧化镍8份、铜100份、增稠剂30份、氧化锆50份、三氧化二硼5份、HDPE8份、MBS10份、异丙醇40份、偶氮二异丁腈1份、钛白粉25份、氯化钾20份、ACR5.5份。

4.根据权利要求1所述的铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述原料按照组份的质量份数配比包括如下：钾100份、活性氧化铝5份、硼砂30份、氧化镍5份、铜95份、增稠剂20份、氧化锆35份、三氧化二硼3份、HDPE6份、MBS8份、异丙醇30份、偶氮二异丁腈0.8份、钛白粉15份、氯化钾10份、ACR3.5份。

5.根据权利要求1所述的铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述第二步中的干燥温度为75-85℃，干燥时间为35-55min。

6.根据权利要求1所述的铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述第三步中的搅拌速度均为250-450r/min。

7.根据权利要求1所述的铜钾金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述增稠剂采用苯乙烯、聚苯乙烯、叔丁醇或乙醇。