[发明专利]一种牛蒡复合饮料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711404329.4 申请日: 2017-12-22
公开(公告)号: CN108056345A 公开(公告)日: 2018-05-22
发明(设计)人: 丁朋;张朋 申请(专利权)人: 天益食品(徐州)有限公司
主分类号: A23L2/38 分类号: A23L2/38;A23L2/52;A23L33/105;A23L33/15;A23L33/125
代理公司: 徐州市淮海专利事务所 32205 代理人: 李妮
地址: 221008 江苏省徐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 牛蒡 复合 饮料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种牛蒡复合饮料,其特征在于,主要由以下重量份的组分制成:干燥牛蒡50~60份,干燥人参1~2份,干燥红景天1~2份,植物混合浓缩液8~10份,低聚果糖3~5份,大豆提取物1~2份,石榴提取物1~2份,天然草本香精0.1~0.2份,蔓越莓提取物1~2份,维生素c 0.1~0.2份,维生素b60.1~0.2份,叶酸0.1~0.2份,所述植物混合浓缩液主要由以下重量份的组分制成:枸杞8~10份,桑葚10~16份,覆盆子8~10份,黄精10~20份。

2.根据权利要求1所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述牛蒡复合饮料,主要由以下重量份的组分制成:干燥牛蒡55份,干燥人参2份,干燥红景天2份,植物混合浓缩液9份,低聚果糖4份,大豆提取物2份,石榴提取物2份,天然草本香精0.2份,蔓越莓提取物2份,维生素c 0.2份,维生素b60.2份,叶酸0.2份,所述植物混合浓缩液主要由以下重量份的组分制成:枸杞9份,桑葚13份,覆盆子9份,黄精15份。

3.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述干燥牛蒡采用冷冻干燥法制备得到,所冷冻干燥法包括以下步骤:将新鲜牛蒡在-3~5℃的恒温冷库中贮藏6~8个月,再剔除腐烂、萎缩的牛蒡后进行切片,切片后的牛蒡再转入-38℃的速冻库中冷冻12~24h得到干燥牛蒡。

4.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述植物混合浓缩液通过以下步骤制得:将计量后的枸杞、桑葚、覆盆子、黄精放入粉碎机中打碎后得到植物混合泥,再将植物混合泥放入提取罐中,向提取罐中加入质量分数为65~85%的乙醇溶液,在40~60℃条件下加热回流提取三次,每次2~3h,过滤后合并三次提取液,浓缩制得植物混合浓缩液,乙醇溶液与植物混合泥之间的体积质量比为(4~6ml):1g。

5.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述大豆提取物通过以下步骤制得:取大豆胚芽经打碎后得到大豆胚芽泥,再将大豆胚芽泥放入提取罐中,向提取罐中加入质量分数为80%的乙醇溶液,加热回流提取三次,每次2~3h,过滤后合并三次提取液,浓缩制得大豆提取物,乙醇溶液与大豆胚芽泥之间的体积质量比为(4~6ml):1g。

6.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述石榴提取物通过以下步骤制得:将石榴果肉粉碎后放置在100~110℃条件下灭菌40~60s,冷却到45~50℃后,向石榴果肉中加入石榴果肉质量0.1~0.3%的淀粉酶,酶解25~35min,抽滤得到酶解液;最后将酶解液在70~100℃和400~850MPa的条件下浓缩两次,再在40~80℃和100~350MPa的条件下浓缩一次制得石榴提取物。

7.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述蔓越莓提取物通过逆流提取法进行提取得到,所述逆流提取法包括以下步骤:取蔓越莓经打碎后得到蔓越莓泥,再将蔓越莓泥放入提取罐中,向提取罐中加入质量分数为65~85%的乙醇溶液,在40~50℃条件下逆流提取2~3h,过滤后收集滤液,浓缩制得蔓越莓提取物,乙醇溶液与蔓越莓泥之间的体积质量比为(4~6ml):1g。

8.根据权利要求1或2所述的一种牛蒡复合饮料,其特征在于,所述天然草本香精为薄荷香精、甘草香精、金银花香精、罗汉果香精、桂花香精中的一种或几种。

9.一种牛蒡复合饮料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)选材:选择无虫眼、无霉变斑点、无干裂的干燥牛蒡、干燥人参和干燥红景天;

(2)提取:将计量后的干燥牛蒡、干燥人参和干燥红景天放入提取罐中,在100℃的条件下用水提取40min至提取液的固形物含量为1.5~2%,过滤得到提取液Ⅰ,然后在100℃的条件下继续提取30min至提取液的固形物含量为0.7~1%,过滤得到提取液Ⅱ,合并提取液Ⅰ和提取液Ⅱ并混合均匀得到混合提取液;

(3)调配:将计量后的植物混合浓缩液、低聚果糖、大豆提取物、石榴提取物、天然草本香精、蔓越莓提取物、维生素c、维生素b6、叶酸分别加入步骤(2)得到的混合提取液中进行调配,在40~50℃条件下搅拌20~40min得到混合均匀的饮料;

(4)灌装、密封:将调配后得到的饮料泵入灌装机中,采用热灌装,灌装温度为85℃,灌装后对饮料罐进行密封;

(5)杀菌、冷却、喷码包装:灌装好的成品投入杀菌釜中,在121℃条件下杀菌15min,然后冷却至45℃,最后进行喷码、包装,最终制得牛蒡复合饮料。

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