[发明专利]一种管状胶带机防大块物料胀管设备

说明书

一种管状胶带机防大块物料胀管设备，包括斗体支撑架、多组取料斗、转盘、转轴、轴承座、直连减速机、挡料内圈、挡料内圈支撑架、接料斜溜槽、接料斜溜槽支撑架、物料收集箱，所述的斗体支撑架横跨在管状胶带机A两侧并固定在地面上，斗体支撑架两侧布置两组长圆孔C；多组取料斗均匀的固接在转盘的四周，转盘固定在转轴上，转轴支撑在轴承座上，轴承座分别固定在斗体支撑架的两侧；转轴右侧外伸轴与直连减速机连接，直连减速机带动转盘转动。该发明采用斗轮筛选方式进行连续提取，将大块物料拾取出来，避免因胀管造成胶带机停机检修，降低设备的故障率，提高输送效率，提高了整条系统的流畅性,应用于圆管带式输送机技术领域中。

技术领域

本发明涉及圆管带式输送机技术领域中的一种管状胶带机防大块物料胀管设备。

背景技术

管状胶带机在运输散状物料过程中，胶带始终保持封闭式圆管状态，这样既避免了因物料的撒落而污染环境，又避免了外部环境对物料的污染，还可以实现空间转弯。但是，当成管之前有大块物料漂浮在散料上面时，在成管阶段将导致胶带胀管、托辊及支架严重挤压变形等问题。

目前，针对上述问题的解决办法有很多种，如在导料槽出口处设置闸门，使得漂浮的大块物料无法向前行走，但是随着大块物料的增多，导料槽无法承受时，将出现导料槽段溢料，输送带跑偏，堵料，导料槽损坏等问题。而且只能在故障已经发生后才能进行处理，导致设备停运。另外也有在导料槽出口处设置监测装置，当发现有大块物料，且影响运行时，发出信号使胶带机停机。由于上下游连锁控制，使得整条系统的流畅性受到极大的影响。因此，研制开发一种管状胶带机防大块物料胀管设备一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管状胶带机防大块物料胀管设备，该发明采取的方法则有效的缓解了上述问题，通过斗轮筛选式进行大块物料的连续提取，能够有效的避免设备的故障率，降低因大块物料胀管导致的设备故障率，提高整个输送系统的流畅性。

本发明的目的是这样实现的：一种管状胶带机防大块物料胀管设备，包括斗体支撑架、多组取料斗、转盘、转轴、轴承座、直连减速机、挡料内圈、挡料内圈支撑架、接料斜溜槽、接料斜溜槽支撑架、物料收集箱，所述的斗体支撑架横跨在管状胶带机A两侧并固定在地面上，斗体支撑架两侧布置两组长圆孔C；多组取料斗均匀的固接在转盘的四周，转盘固定在转轴上，转轴支撑在轴承座上，轴承座分别固定在斗体支撑架的两侧；转轴右侧外伸轴与直连减速机连接，直连减速机带动转盘转动；转盘内侧挡料部分布置固定挡料内圈，挡料内圈固定在挡料内圈支撑架上，挡料内圈支撑架固定在管状胶带机A一侧的中间架B上，接料斜溜槽固定在接料斜溜槽支撑架上，接料斜溜槽支撑架固定在斗体支撑架上，在接料斜溜槽下部设置物料收集箱；

所述的多组取料斗整体呈勺形形状，前端取料板压制成弧，其截面与胶带机上物料断面的料形相近；多组取料斗后端接料部分采用钢棒焊接而成的格栅式结构；挡料内圈采用与转轴同轴线支撑的伞状棒条式结构，挡料内圈与转轴采用滑动支撑；挡料内圈挡料部分采用弧形格栅式结构；多组取料斗、转盘、转轴、轴承座、直连减速机组装成的斗体可在斗体支撑架上进行高度调节；转盘内侧挡料部分布置固定挡料内圈，二者之间留有间隙；