[发明专利]一种速溶牛蒡固体饮料的制备方法

权利要求书

1.一种速溶牛蒡复合固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）牛蒡汁制备：挑选新鲜、无病变、无霉变的鲜牛蒡根，清洗干净后切片、漂烫，流水冷却，新鲜菠萝去皮切片，牛蒡片、菠萝片、水按一定的料液比，混合打浆，所得浆液中按比例加入复合酶混匀，送入超声设备进行超声辅助酶解，酶解结束后90~95℃灭酶5min，再用管式离心机离心过滤，取上清，得牛蒡汁；

步骤2）桑葚汁制备：新鲜桑葚与水混合，料液比以质量计为1:3~5，然后打成浆，浆液中添加复合酶制剂，混合均匀后用质量比2%的柠檬酸水溶液调节PH至3~3.5，送入超声设备进行超声辅助酶解，然后离心过滤，取上清，得桑葚汁；

步骤3）香蕉汁制备：取7~8成熟新鲜香蕉去皮、切片、香蕉片与水按一定的料液比混合打浆，所得香蕉浆中加入一定量酶制剂酶解，酶解结束后90~95℃灭酶5min，再用管式离心机离心过滤，取上清，得香蕉汁；

步骤4）植物叶提取液制备：将银杏叶、竹叶、甜叶菊叶清洗干净，按一定质量比混合，微波杀青3~5min，混合叶中加水，叶与水的质量为1:3~5，再加入复合酶制剂，混合均匀后送入超声设备进行超声辅助酶解，然后离心过滤，取上清，得植物醇提物；

步骤5）调配：按比例将牛蒡汁、桑葚汁、香蕉汁、植物叶提取液混合，得调配液；

步骤6）浓缩、包埋、均质：将调配液经真空减压浓缩至浓度为30%~35%体积，浓缩液中加入麦芽糊精进行包埋，搅拌均匀，再通过高压均质机进行高压均质，得均质液；

步骤7）喷雾干燥、包装：均质液在近风温度160-200℃，出风温度75-85℃条件下进行喷雾干燥，干燥物再经无菌包装即得牛蒡复合固体饮料。

2.根据权利要求1所述的速溶牛蒡复合固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述牛蒡片、菠萝片、水的料液比以质量比g:g:mL计，为4:1:10~15；所述复合酶由淀粉酶和果胶酶按3~5:1的质量比组成，该复合酶的添加量占浆液的质量百分比为0.12%~0.15%；超声辅助酶解条件为：超声功率300~500W，超声时间45~60min；温度55~65℃。

3.根据权利要求1所述的速溶牛蒡固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述复合酶制剂由果胶酶HC和纤维素酶组成，果胶酶HC和纤维素酶的添加量占桑葚果的质量百分比分别为0.025%~0.045%和0.15%~0.3%；超声辅助酶解条件为：超声功率450~600W，时间40~60min；温度50~65℃。

4.根据权利要求1所述的速溶牛蒡复合固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述复合酶制剂是由1:2的果胶酶和淀粉酶组成的复合酶，复合酶添加量占浆液的质量百分比为0.12%~0.15%；酶解条件为：酶解时间50~60min；温度55~65℃。

5.根据权利要求1所述的速溶牛蒡固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述银杏叶、竹叶、甜叶菊叶的质量比为2:1:1~2；混合叶与水的料液比，以质量体积比g/mL计为1:3~5；所述复合酶制剂由纤维素酶和果胶酶组成，果胶酶HC和纤维素酶的添加量占桑葚果的质量百分比分别为0.03%~0.05%和0.2%~0.5%；超声辅助酶解条件为：超声功率300~500W，时间30~60min；温度50~65℃。

6.根据权利要求1所述的速溶牛蒡固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述银杏叶采用夏季6~8月份的叶子，竹叶采用春季5-6月份的毛竹叶。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的速溶牛蒡固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤5）中，所述调配液由以下质量份数的组分构成：牛蒡汁40~55份；桑葚汁10~15份；香蕉汁8~10份；植物叶提物液15~20份。

8.根据权利要求1所述的速溶牛蒡固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤6）中，所述麦芽糊精的添加量占总体积的质量体积比为15%~20%。