[发明专利]一种高白度陶瓷胚体及其制作方法

说明书

本发明公开了一种高白度陶瓷胚体及其制作方法，高白度陶瓷胚体由如下重量份数的组分制备而成：中白钠砂6‑8份、水磨钾砂6‑10份、中温白砂12‑17份、水洗泥6‑8份、广西钠石2.5‑4份、高钾砂8‑12份、中温砂4.5‑6份、膨润土5‑8份、怀集砂10‑14份、阳山石粉14‑18份、滑石泥2‑4份、混合泥12‑15份、高铝石粉4‑7份、增白复合剂3‑5份。该高白度陶瓷胚体的白度可增加10度以上，不含放射性的复合材料，成本相比含有硅酸锆的陶瓷胚体便宜，约减少1/3的原料成本。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷制作技术，尤其涉及一种高白度陶瓷胚体及其制作方法。

背景技术

目前，随着现有陶瓷胚体用原材料品质越来越低，目前生产白胚砖对胚体的运用一般方法有两种，第一种为最常规的方法：在胚体原料中引入硅酸锆，该办法虽然能够一定程度增加胚体的白度，但是其原料成本高，硅酸锆的市场价为1.2万/吨，且硅酸锆的放射性过强，对人体有危害。另外一种是采用相对高品位的水洗原材料，该办法的增白效果有限，且成本也相对昂贵。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种高白度陶瓷胚体。该高白度陶瓷胚体的白度可增加10度以上，不含放射性的复合材料，成本相比含有硅酸锆的陶瓷胚体便宜，约减少1/3的原料成本。

本发明的目的之二在于提供一种增加胚体白度的陶瓷胚体制作方法。该制备方法适用于原生产线，增白效果更好，原料成本更低。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种高白度陶瓷胚体，由如下重量份数的组分制备而成：中白钠砂6-8份、水磨钾砂6-10份、中温白砂12-17份、水洗泥6-8份、广西钠石2.5-4份、高钾砂8-12份、中温砂4.5-6份、膨润土5-8份、怀集砂10-14份、阳山石粉14-18份、滑石泥2-4份、混合泥12-15份、高铝石粉4-7份、增白复合剂3-5份。

进一步地，所述增白复合剂由质量分数为80-95％的氧化铝粉和质量分数为5-8％的碳酸钡组成，上述组分的质量分数之和为100％。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：一种增加胚体白度的陶瓷胚体制作方法，包括，

球磨的步骤：按照高白度陶瓷胚体的配方量进行配料，然后利用球磨机进行球磨8-12h；

泥浆除铁、过筛的步骤：采用70-90目的筛网进行过滤、除铁，得到泥浆；

泥浆陈腐的步骤：将除铁后的泥浆在室温条件下陈腐1天；

制成粉料的步骤：将陈腐后的泥浆利用喷雾塔制成粉料；

粉料陈腐的步骤：将粉料置于室温条件下陈腐1天；

粉料除铁、过筛的步骤：将陈腐后的粉料采用10-30目的筛网进行过滤、除铁，得到胚料；

压制、成型的步骤：将胚料置于压机内，在模具的作用下，进行压制，然后输送至烧炉内进行烧制成型。

进一步地，在球磨的步骤中，所述高白度陶瓷胚体由如下重量份数的组分制备而成：中白钠砂6-8份、水磨钾砂6-10份、中温白砂12-17份、水洗泥6-8份、广西钠石2.5-4份、高钾砂8-12份、中温砂4.5-6份、膨润土5-8份、怀集砂10-14份、阳山石粉14-18份、滑石泥2-4份、混合泥12-15份、高铝石粉4-7份、增白复合剂3-5份；所述增白复合剂由质量分数为80-95％的氧化铝粉和质量分数为5-8％的碳酸钡组成，上述组分的质量分数之和为100％。

进一步地，在球磨的步骤中，所述球磨的时间为10h，球磨后，粉料细度控制在250目，筛余量为0.8-1.0％。

进一步地，在泥浆除铁、过筛的步骤中，该步骤重复三次。

进一步地，在泥浆除铁、过筛的步骤中，所述筛网的目数为80目。