[发明专利]一种铁基软磁复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铁基软磁复合材料，由绝缘剂和铁基磁性粉末组成，其特征在于：所述绝缘剂由无机氮化物粉末组成其粒径为10-50nm，无机氮化物粉末包括氮化铝粉末和氮化硼粉末，氮化铝粉末和氮化硼粉末的质量之比为3:1-5:1；所述铁基磁性粉末选自还原铁粉、雾化铁粉、羟基铁粉、铁硅合金粉末、铁硅铝合金粉末和铁硅镍合金粉末中的一种或两种以上的组合物，颗粒分布为80-400目；所述的由绝缘剂和铁基磁性粉末组成的复合粉末，是以铁基磁性粉末为核，以纳米AlN+BN粉末为壳，在铁基磁性粉末表面均匀包覆一层1.5-2um的AlN+BN粉末。

2.如权利要求1所述的铁基软磁复合材料，其特征在于：铁基磁性粉末占复合材料总重量的85-97wt%，绝缘剂占复合材料总重量的3-15wt%。

3.如权利要求2所述的铁基软磁复合材料，其特征在于：铁基磁性粉末占复合材料总重量的88-95wt%，绝缘剂占复合材料总重量的5-12wt%。

4.一种权利要求1所述铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将铁基磁性粉末和无机氮化物粉末混合均匀，加入乙醇在惰性气体的保护下机械球磨2-3小时，然后在50℃下真空干燥1h，得到具有核壳结构的复合粉末；（2）将球磨干燥后的复合粉末装入石墨模具，放入热压烧结机中高温压制成形，成形温度为650-800℃，对石墨模具施加的压强为30-50MPa，氩气气氛保护下保温30-90min，然后以15℃/min的速度降温到室温，保温和降温期间对模具施压的压强不变；（3）取出模具、脱模，即得到具有高导热低损耗的铁基软磁复合材料。

5.如权利要求4所述的铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的惰性气体为氩气或氮气，所述的乙醇为纯度99.9%的无水乙醇。

6.如权利要求4所述的铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的机械球磨工艺参数是：混合粉末原料与乙醇溶液的质量比为4：（2-3），球磨机的转速为100-300r/min，球料质量比为（8-12）：1。

7.如权利要求4所述的铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的高温压制成形工艺为：热压烧结机先抽真空到真空度≤10^-2Pa，再通入氩气到1个大气压；控制加热速度为15-20℃/min升温到400-450℃，再控制加热速度为6-10℃/min升温到最终温度650-800℃，然后保温。