[发明专利]彩色滤光片基板及其制作方法

说明书

本发明提供一种彩色滤光片基板及其制作方法。本发明的彩色滤光片基板的制作方法采用半色调光罩制程来制作彩色滤光层，在制作彩色滤光层的过程中制得柱状隔垫物，能够节省一道单独制作柱状隔垫物的工艺制程，节省了制作柱状隔垫物的光阻材料与光罩，从而降低生产成本；另外，由于该制作方法简化了彩色滤光片基板的制备工艺，从而能够提高生产效率，提高生产产能。本发明的彩色滤光片基板采用堆叠色阻层的方式来制作柱状隔垫物，使得柱状隔垫物与彩色滤光层能够在同一制程中形成，从而简化彩色滤光片基板的制备工艺，降低生产成本，并且提高生产效率，提高生产产能。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩色滤光片基板及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄、无辐射等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。

传统的液晶显示面板是由一片薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray Substrate，TFT Array Substrate)与一片彩色滤光片基板(Color FilterSubstrate，CF Substrate)贴合而成，分别在TFT基板和CF基板上形成像素电极和公共电极，并在TFT基板与CF基板之间灌入液晶，其工作原理是通过在像素电极与公共电极之间施加驱动电压，利用像素电极与公共电极之间形成的电场来控制液晶层内的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

彩色滤光片基板是液晶显示面板中必不可少的关键组件，现有的彩色滤光片基板的制备工艺通常为：黑色矩阵(BM)→红/绿/蓝(R/G/B)色阻单元→公共电极(ITO)→柱状隔垫物(PS)，由于所述红、绿、蓝色阻单元分别需要使用一道工艺制程制备，所述黑色矩阵、公共电极、柱状隔垫物分别需要使用一道工艺制程制备，因此彩色滤光片基板的制备工艺通常共需要6道工艺制程，若制作柱状隔垫物时将主隔垫物(Main PS)与次隔垫物(Sub PS)分开制作，则还需要增加一道工艺制程，共需要7道工艺制程，由于制程数量较多，从而造成彩色滤光片基板的生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色滤光片基板的制作方法，能够简化彩色滤光片基板的制备工艺，降低生产成本，并且提高生产效率，提高生产产能。

本发明的目的还在于提供一种彩色滤光片基板，制程工艺简单，生产成本低。

为实现上述目的，本发明提供一种彩色滤光片基板的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、提供衬底基板，在所述衬底基板上形成黑色矩阵，所述黑色矩阵在所述衬底基板上围出间隔设置的数个子像素区，所述数个子像素区包括第一子像素区、第二子像素区、第三子像素区；

步骤2、在所述衬底基板上形成彩色滤光层，在制作彩色滤光层的过程中形成位于黑色矩阵上的柱状隔垫物；

所述彩色滤光层包括位于第一子像素区内的第一色阻单元、位于第二子像素区内的第二色阻单元、位于第三子像素区内的第三色阻单元；

所述柱状隔垫物由第一隔垫物单元、第二隔垫物单元、第三隔垫物单元中的一层或者多层叠加形成；

所述第一色阻单元与第一隔垫物单元均由第一色阻层构成；所述第二色阻单元与第二隔垫物单元均由第二色阻层构成；所述第三色阻单元与第三隔垫物单元均由第三色阻层构成；