[发明专利]盐湖提锂固体副产物的回收方法

说明书

本发明公开了一种盐湖提锂固体副产物的回收方法，其用于制备镁基固体材料；该回收方法包括步骤：S1、将盐湖提锂固体副产物和其中阳离子价态为+3价或+4价的高价金属盐溶入水中，获得反应混合物；S2、将反应混合物在80℃～300℃下水热反应3h～100h，反应产物经固液分离，所得固相经洗涤、干燥获得镁基固体材料。根据本发明的盐湖提锂固体副产物的回收方法，可将盐湖提锂副产的固体副产物中的氢氧化镁用作制备镁基固体材料，并且同时对其中的锂资源进行了回收，实现了盐湖提锂固体副产物中镁资源的高值化利用，从而变废为宝，也减少污染与浪费。

技术领域

本发明属于盐湖资源综合利用技术领域，具体地讲，涉及一种盐湖提锂固体副产物的回收方法。

背景技术

锂是重要的战略资源之一，在国防工业及国家高科技发展中有重要的战略意义。近年来，锂的提取主要是液体矿的开采为主，其中盐湖卤水中锂储量约占世界储量的66％，且全球约80％的碳酸锂由卤水生产。我国锂资源丰富，盐湖锂盐储量占我国锂资源总储量的80％以上，约占世界盐湖锂总储量的1/3。进入21世纪，锂离子电池的高速发展和广泛应用，使全球碳酸锂供不应求。从锂的储量来看，未来新增产能，将主要来自中国青海东、西台吉乃尔和西藏扎布耶等盐湖提锂的生产。早在2000年左右，中国科学院青海盐湖研究所就已经取得高镁锂比老卤溶液提纯碳酸锂的关键技术突破，使我国高镁锂比(35～2100:1)盐湖提锂成为可能。目前，青海锂业以青海盐湖研究所提供的技术为支撑，利用东台吉乃尔盐湖锂资源，成功建成年产1万吨电池级碳酸锂标准的生产装置。

然而，在碳酸锂的生产工艺中，富锂卤水精制除杂工序副产有数量可观的副产物，其中包含有大量的氢氧化镁，以及少量的锂、硼、钙、硅等元素，这些盐湖提锂固体副产物大面积堆放造成环保压力大，且造成了很大程度的锂、硼等资源的浪费。因此，如何回收上述盐湖提锂固体副产物中的锂，且高值化、精细化利用其中的副产氢氧化镁，是盐湖镁/锂资源高效利用和可持续开发的迫切要求。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种盐湖提锂固体副产物的回收方法，该回收方法可将盐湖提锂副产的固体副产物中的氢氧化镁用作制备镁基固体材料，并且也对其中的锂资源进行了回收。

为了达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种盐湖提锂固体副产物的回收方法，所述回收方法用于制备镁基固体材料；所述回收方法包括步骤：

S1、将盐湖提锂固体副产物和高价金属盐溶入水中，获得反应混合物；其中，所述高价金属盐中的高价金属的化合价为+3价或+4价；

S2、将所述反应混合物在80℃～300℃下水热反应3h～100h，反应产物经固液分离，所得固相经洗涤、干燥获得镁基固体材料。

进一步地，在所述盐湖提锂固体副产物中，Mg2+的质量百分数为10％～40％，Li+的质量百分数为0.001％～10％。

进一步地，所述高价金属盐中的高价金属选自Al3+、Ni3+、Co3+、Fe3+、Mn3+、Cr3+、V3+、Ti3+、In3+、Ga3+、Sn4+、Ti4+和Zr4+中的至少一种。