[发明专利]一种高韧性抗磨钢及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711329811.6 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN108048744A 公开(公告)日: 2018-05-18
发明(设计)人: 朱少华;陈仪权;陈凯达 申请(专利权)人: 梅州市梅县区雄辉实业有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/48;C22C33/06;C21D1/18;C21D1/60
代理公司: 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 代理人: 罗振国
地址: 514000 广东省梅州市梅县区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 韧性 抗磨钢 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高韧性抗磨钢,其特征在于,其主要是由下述重量百分比的原料制成:C0.25%~0.4%、Si0.3%~0.7%、Mn0.8%~1.2%、Cr0.5%~1.5%、Ni0.1%~0.5%、Cu0.3%~0.8%、Mo0.1%~0.8%、V0.03%~0.15%、B0.001%~0.005%、S≤0.03%、P≤0.04%,余量为Fe及杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性抗磨钢,其特征在于,其还包括下述重量百分比的原料:Ti0.01%~0.05%和Nb0.01%~0.02%。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性抗磨钢,其特征在于,其还包括下述重量百分比的原料:Re0.20%~0.30%。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性抗磨钢,其特征在于,其还包括下述重量百分比的原料:Ca0.03%~0.18%。

5.一种制备上述任一权利要求所述高韧性抗磨钢的方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:

(1)熔炼,首先加入配方中废钢总重量的80%至中频感应电炉中熔炼,待熔化后,再加入钼铁、铬铁、铜、镍块,熔化后,再将剩余的20%废钢加入中频感应电炉中;待熔清后,化验化学成分并调整化学成分,接着用硅钙粉炉内脱氧;在钢水出炉前5~12分钟加入锰铁和硅铁;将剩余原料均破碎到2~10mm,以复合变质剂的方式,随钢液在出铁槽中冲入铁水包内;

(2)铸型,在1480℃~1500℃温度下,将合格的钢液经变质处理后浇入铸型中,浇注后保温6-9小时,开箱得抗磨钢件的毛坯;

(3)热处理,将抗磨钢件的毛坯加热至925℃~950℃,保温2~4小时进行奥氏体化,再淬火,淬火后再经240℃~260℃回火消除应力,得成品抗磨钢材。

6.根据权利要求5所述的一种制备高韧性抗磨钢的方法,其特征在于,步骤(1)中,加入锰铁和硅铁的时间具体为:在钢水出炉前8~12分钟加入锰铁,在出炉前5~10分钟加入硅铁。

7.根据权利要求5所述的一种制备高韧性抗磨钢的方法,其特征在于,步骤(3)中,淬火所采用的溶液为浓度3~7%的碳酸钠水溶液。

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