[发明专利]一种饰面层及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及饰面层制作技术领域，具体为一种饰面层及其制作方法。

背景技术

饰面层材料是由改性无机填料为主要原料，高分子聚合物为助剂，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。其制造过程耗能低，原料以各种废弃物（城建垃圾、工业固体废弃物、污泥、淤泥等）为主，是一种绿色环保的新型建筑材料。能表现各种砖、木材、石材、皮革、陶瓷、浮雕等效果的建筑装饰片材。与传统的装饰材料如瓷砖、石材相比其具有轻、薄、柔、透气、表现力强、防火、施工简单、装饰效果佳等特点，并彻底解决了瓷砖、石材在高层建筑中的安全隐患，同时大大降低了施工成本和施工周期。现有技术中的饰面层材料制备工艺复杂，且耐高温、耐老化性能差，且容易出现开裂现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饰面层及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饰面层,饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆5-30份、中涂漆10-30份、装饰漆10-40份、罩面清漆5-30份。

优选的，所述封闭底漆采用水性丙烯酸或水性环氧树脂或水性聚氨酯或溶剂型环氧树脂或溶剂型丙烯酸树脂体系封闭底漆。

优选的，所述中涂漆采用水性丙烯酸或水性环氧树脂或水性聚氨酯或溶剂型环氧树脂或溶剂型丙烯酸树脂体系体系。

优选的，所述装饰漆采用水性乳胶漆、真石漆、水性多彩涂料、质感涂料，热转印UV漆、石灰岩、洞石效果涂料。

优选的，所述罩面漆水性丙烯酸体系、水性聚氨酯体系、水性氟碳体系、溶剂型丙烯酸树脂、溶剂型聚氨酯树脂、溶剂型氟碳树脂

优选的，饰面层材料优选的成分配比为：封闭底漆25份、中涂漆25份、装饰漆15份、罩面清漆20份。

优选的，其制作方法包括以下步骤：

A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风2min-20min；

B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风5min-120min；

C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风30min-120min；

D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风30min-150min，即得到饰面层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单、成本低，环保性能好，具有耐老化、耐高温、耐候性好的优点，而且能够防止出现开裂现象。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种饰面层,饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆20-30份、中涂漆20-30份、装饰漆10-20份、罩面清漆10-30份。

实施例一：

饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆20份、中涂漆20份、装饰漆10份、罩面清漆10份。

封闭底漆采用水性丙烯酸乳液；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用水性乳胶漆；罩面清漆采用溶剂型丙烯酸树脂。

本实施例的制作方法包括以下步骤：

A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风60min；

B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风60min；

C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风50min；

D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风120min，即得到饰面层。

实施例二：

饰面层材料组份按重量份数包括封闭底漆30份、中涂漆30份、装饰漆20份、罩面清漆30份。

封闭底漆采用水性环氧树脂或溶剂型环氧树脂体系封闭底漆；中涂漆采用水性丙烯酸乳液体系底漆；装饰漆采用水性多彩涂料；罩面清漆采用溶剂型聚氨酯树脂。

本实施例的制作方法包括以下步骤：

A、在基层上辊涂一层封闭底漆，之后在通风环境下通风100min；

B、之后在封闭底漆表面辊涂一层中涂漆，之后在通风环境下通风120min；

C、之后在中涂漆表面喷涂或辊涂一层装饰漆，在通风环境下通风60min；

D、最后在装饰漆表面喷涂或辊涂罩面清漆，之后在通风环境下通风150min，即得到饰面层。