[发明专利]负载海参水煮液提取物脂质体及其制备方法有效
申请号: | 201711295968.1 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN107929324B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 张江华;郭伟;周大勇;宋爽;崔励;徐同宽;贾进;翟学一 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学 |
主分类号: | A61K35/616 | 分类号: | A61K35/616;A61K9/127;A61K8/98;A61K8/14;A61Q19/02;A61Q19/08;A61P31/10;A61P29/00;A61P31/12;A61P39/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅;李馨 |
地址: | 116034 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负载 海参 水煮 提取物 脂质体 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及医药、化妆品技术领域,公开了一种负载海参水煮液提取物脂质体及其制备方法,所述脂质体载体负载为海参水煮液提取物,其具有抗真菌、抗炎、抗病毒、抗辐射等生物活性以及抗衰老、抗氧化、美白等多重护肤功效,所述脂质体通过薄膜分散联合冻融法由海参水煮液提取物、磷脂材料、胆固醇和乳化剂制备而成。本发明将海参水煮液提取物制备成脂质体,克服了现有海参水煮液提取物在特殊药物和功能性化妆品制备中的不足,提高海参水煮液提取物的稳定性,去除海参水煮液提取物的颜色和气味,该制备方法简单可控、重复性好,使其更有利于工业化生产。
技术领域
本发明涉及医药、化妆品技术领域,特别涉及一种海参水煮液提取物的脂质体及其制备方法。
背景技术
海参水煮液是海参加工过程中产生的大量富含海参皂苷、海参多肽、海参多糖等多种活性物质的废弃液,过去常作为废液排放,会造成资源浪费和环境污染。
近年来,海参水煮液的潜在经济价值备受人们的关注,综合开发了其在医药、化妆品、食品等领域中的应用。中国专利201510020329.9公开了一种用海参水煮液制备口服液的方法,采用废弃的海参水煮液为原料,经过除重金属和杂质、浓缩除不溶物、添加中药煎煮液、与海参酶解液相配比等步骤,制成适用于不同人群的口服液。中国专利201510021389.2公开了一种用海参水煮液制备营养剂的方法,以海参水煮液为原料,通过除去重金属和杂质后,经过浓缩除去不溶物,同时添加海参酶解液,制成颗粒、干膏的制剂。中国专利201610136992.X公开了一种含海参水煮液提取物的美白护肤品及其制备方法,开创了海参水煮液提取物在护肤品领域的新用途。海参水煮液提取物是以废弃海参水煮液为原料,经离心、微滤、超滤、树脂吸附、洗脱、旋蒸、干燥等操作制备的干粉状物质,具有抗真菌、抗炎、抗病毒、抗辐射等生物活性以及抗衰老、抗氧化、美白等多重护肤功效,可应用于一些特殊药物和功能性化妆品的制备中,但因海参水煮液提取物有一定颜色和气味,故限制了其在医药、化妆品等领域中的应用。
脂质体是由磷脂双分子层构成的亲水性囊泡,自英国科学家Bangham和Standish于1965年发现以来,以其独特的结构和功能广泛应用于医药和化妆品领域。在医药领域,脂质体能够延长药物的作用时间、降低药物的刺激性、去除药物的颜色和气味,具有给药剂量小、安全性能高等优越特性;在化妆品领域,脂质体作为活性物质的载体,可以提高被包封活性物质的稳定性、延长活性物质的功效时间、降低活性物质的刺激性,以及有效去除活性物质的颜色和气味。目前,国内外对脂质体在医药和化妆品领域中的应用成果已经申请了大量的专利,但负载海参水煮液提取物脂质体的包封国内外尚未见报道。将海参水煮液提取物进行包封,能够提高其稳定性,并有效去除海参水煮液提取物的颜色和气味。
发明内容
本发明目的在于通过将海参水煮液提取物(见中国专利公开号201610136992.X的制备方法)进行包封,提供一种负载量高、稳定性好的医药级和化妆品级负载海参水煮液提取物脂质体制剂,有效解决现有技术中海参水煮液提取物的有色有味、难以直接应用于医药和化妆品领域等问题,实现海参水煮液提取物的深度开发。
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供的技术方案是:
本发明目的在于提供一种负载海参水煮液提取物脂质体的制备方法,包括以下具体步骤:
S1、称取磷脂材料、胆固醇和乳化剂1,将其混合后在30℃~50℃溶于有机溶剂,再去除有机溶剂直至底部形成均匀脂质薄膜;
S2、称取海参水煮液提取物和去离子水,将其混合,在30℃~60℃、速率为150r/min~750r/min下搅拌10~30min,获得澄清透明的海参水煮液提取物水溶液;
S3、称取乳化剂2和缓冲溶液,将乳化剂2、1/3~1/2缓冲溶液和步骤S2获得的海参水煮液提取物水溶液分别加入到步骤S1的底部形成均匀脂质薄膜中,蒸发10~30min、10℃~40℃超声10~40min至形成透明溶液,最后加入剩余缓冲溶液形成混悬液;
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