[发明专利]一种防止汽轮机中小叶片毛坯热处理变形的方法在审
申请号: | 201711293829.5 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108220569A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 李阳洋;张小斌;王亚春;郭长勇;段辉 | 申请(专利权)人: | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 713801 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 热处理变形 汽轮机 叶片毛坯 装料板 叶片 热处理技术领域 热处理 叶片发生 重力作用 叠放 竖直 变形 生产 | ||
本发明一种防止汽轮机中小叶片毛坯热处理变形的方法属于热处理技术领域。本发明方法先在装料板上放上专用热处理框,再将叶片竖直摆放在装料板上,这样避免了叶片叠放产生的重力作用,避免叶片发生变形,而且此方案操作简单,便于生产。
技术领域
本发明一种防止汽轮机中小叶片毛坯热处理变形的方法属于热处理技术领域。
背景技术
汽轮机中小叶片毛坯因批量大,通常采取箱式台车式电阻热处理炉进行热处理,为了节省成本,通常在生产时采用叠放的方式将叶片水平叠放在装料板上进行生产,叠放层数过多,导致热处理过程中因重力作用造成叶片在淬火和回火过程中出现不同程度的变形,因此增加了一道叶片校形和一道叶片去应力退火的工序,使得叶片毛坯生产工序变多,增加了成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:防止汽轮机中小叶片毛坯在热处理过程中产生变形,降低汽轮机中小叶片毛坯批生产成本。
本发明的技术方案是:一种防止汽轮机中小叶片毛坯热处理变形的方法,所述方法采取以下步骤:
1)用耐热材料制作整体为长方体形状的热处理框架,所述热处理框架的长方体形状仅具有四周的棱边;
2)将热处理框架放在热处理装料板上,将叶片依次竖直放入热处理框架内,并置于热处理装料板上;
3)将热处理装料板、热处理框架及叶片放入热处理炉中进行热工艺处理。
所述热处理框架上还设置有由耐热材料制成的对热处理框架进行加固的结构。
在热处理框架上底面的四角上设置有挂钩,通过提拉挂钩,能将热处理框架从热处理装料板上提起,叶片脱落即从热处理框架中脱落。
所述对热处理框架进行加固的结构为十字形或一字形的筋状结构。
本发明的有益效果是:通过制作一个热处理工装,并改变装料方式,防止汽轮机中小叶片在热处理过程中发生变形,上述的热处理方法避免了叶片变形,并相应的减少了生产工序,降低了生产成本。
附图说明
图1是热处理框的主视图;
图2是热处理框的俯视图;
图3是热处理框的左视图;
图4是热处理框的整体效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的详细说明。
一种防止汽轮机中小叶片毛坯热处理变形的方法,所述方法采取以下步骤:
1)用耐热材料制作整体为长方体形状的热处理框架,所述热处理框架的长方体形状仅具有四周的棱边,框的四角有挂钩,框架由10根耐热材料制成的棱条焊接而成,挂钩也为相同耐热材料并焊接在框的四角,两侧的十字结构由6根耐热材料制成的棱条焊接制成。一字结构直接焊接在热处理框的挂钩面。
2)将热处理框架放在热处理装料板上,将叶片依次竖直放入热处理框架内,并置于热处理装料板上,热处理框起到固定叶片的作用,不至于叶片在淬火过程中掉落至油池或水池。
3)将热处理装料板、热处理框架及叶片放入热处理炉中进行热工艺处理。热处理工艺由材料所要求的性能参数制定。
所述热处理框架上还设置有由耐热材料制成的对热处理框架进行加固的结构。
在热处理框架上底面的四角上设置有挂钩,通过提拉挂钩,能将热处理框架从热处理装料板上提起,叶片脱落即从热处理框架中脱落。
所述对热处理框架进行加固的结构为十字形或一字形的筋状结构。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西宏远航空锻造有限责任公司,未经陕西宏远航空锻造有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711293829.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种翻转式正火炉装置
- 下一篇:一种淬火炉